[实用新型]一种超高分子聚乙烯膜用热压成型装置

说明书

本实用新型公开了一种超高分子聚乙烯膜用热压成型装置，包括机体、下固定座、上固定座与顶座，所述机体与下固定座为滑动连接，所述下固定座的顶端设有第二安装槽，所述第二安装槽的内壁安装有下模板，所述上固定座的两侧均设有第一安装槽，所述上固定座一侧设有滑槽。本实用新型通过设置水冷管、电动推杆与风机，加工成型后，此时控制电动推杆运输推动限位块、风机与下模板向上运动，脱离接触下固定座与发热块，有效减少发热块与热影响产品冷却，同时风机运作，对下模板进行散热，同时冷却水通过输入管进入水冷管，通过输出管流出进行循环，对下模板进行快速散热，有效快速的对产品进行降温冷却，增强使用性。

技术领域

本实用新型涉及热压设备技术领域，具体涉及一种超高分子聚乙烯膜用热压成型装置。

背景技术

超高分子聚乙烯膜材料成型的制作需要采用专用的设备热压成型，首先将材料加入热压模具中，再将热压模具在压机上加热压制得，现有的热压模具包括上顶脱模型、下压脱模型以及弹簧挂钩型。

现有的超高分子聚乙烯膜用热压成型装置，在对超高分子聚乙烯膜材料进行热压成型时，存在无法进行快速的冷却，造成冷却时间过长，导致产品加工效率降低，实用性差。

因此，发明一种可快速降温的超高分子聚乙烯膜材料热压成型装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种超高分子聚乙烯膜用热压成型装置，以解决技术中超高分子聚乙烯膜材料热压成型装置在对超高分子聚乙烯膜材料进行热压时，存在无法进行快速的冷却，导致产品加工效率降低，实用性差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超高分子聚乙烯膜用热压成型装置，包括机体、下固定座、上固定座与顶座，所述机体与下固定座为滑动连接，所述下固定座的顶端设有第二安装槽，所述第二安装槽的内壁安装有下模板，所述上固定座的两侧均设有第一安装槽，所述上固定座一侧设有滑槽，所述第二安装槽的底端固定连接有发热块，所述发热块的数量设置为多个，所述下模板的底端设有连接槽，所述连接槽的内壁与发热块的外壁相匹配，所述第一安装槽的内壁固定连接有电动推杆，所述下模板的两侧均固定连接有限位块，所述滑槽的内壁滑动连接有风机，所述风机与限位块固定连接，所述电动推杆的输出端与限位块固定连接，所述下模板的一侧固定连接有连接块，所述连接块的一端固定连接有输入管，所述连接块的一侧固定连接有输出管，所述下模板的内部固定连接有水冷管，所述输入管通过水冷管与输出管固定连接。

优选的，所述机体的顶端固定连接有限位滑杆，所述限位滑杆与上固定座为滑动连接，方便对上固定座进行滑动时进行限位。

优选的，所述上固定座的外侧设有限位滑槽，所述限位滑槽的内壁与限位滑杆的外壁相匹配，方便上固定座在限位滑杆外壁进行滑动。

优选的，所述限位滑杆的顶端固定连接有顶座，所述顶座的顶端固定连接有液压杆，方便带动上固定座进行上下运动。

优选的，所述液压杆的输出端与上固定座固定连接，所述上固定座的底端固定连接有上模板，方便上模板的安装固定。

优选的，所述上模板的外侧设有限位槽，所述限位槽的数量设置为四个，方便对对限位销进行限位。

优选的，所述下模板的外侧固定连接有限位销，所述限位销的数量设置为四个，所述限位销的外壁与限位槽的内壁相匹配，方便对上模板与下模板进行限位。

优选的，所述机体的底端固定连接有安装板，所述安装板的外侧螺纹套设连接有螺栓，方便机体的安装固定。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：