[实用新型]一种烧结焊剂生产用造粒装置

说明书

本实用新型公开了一种烧结焊剂生产用造粒装置，包括支架和筛分组件，所述支架的中央安置有用于搅拌的搅拌组件，且搅拌组件的下方设置有用于造粒的造粒组件，用于筛分的所述筛分组件包括筛分框架、伸缩柱、弹簧、震动电机、第一筛板、隔板、导流板、第二筛板和出料口，所述筛分框架的底面左右两端连接有伸缩柱，且伸缩柱的外侧套接有弹簧。该烧结焊剂生产用造粒装置通过筛分组件的设置，能够使烧结焊剂在切粒后落入到筛分框架的内部后，启动震动电机，使筛分框架在伸缩柱与弹簧的作用下震动，从而能够使第一筛板来对烧结焊接进行筛分，使正常大小的颗粒能够通过第一筛板并在导流板的导流下进入到第二筛板的上方，便能够对较大的颗粒进行去除。

技术领域

本实用新型涉及烧结焊剂生产技术领域，具体为一种烧结焊剂生产用造粒装置。

背景技术

烧结焊剂是指一种优质、高效、节能、环保型焊剂，是指把配制好的湿料焊剂，加工成所需要的颗粒，在750～1000℃高温下煅烧，形成细小的颗粒，即得到烧结焊剂，该焊剂在焊接时无烟、无味、无弧、无飞溅，生产制造过程无环境污染，能耗低，原材料利用充分，符合国家产业发展政策，烧结焊剂的堆积密度小，渣壳较薄，焊剂消耗量少，焊接生产成本较低。

市场上的造粒装置在对烧结焊接剂进行造粒时，存在不便于对造粒后的颗粒大小进行筛分，容易导致颗粒大小参差不齐，降低产品的整体质量的问题，为此，我们提出一种烧结焊剂生产用造粒装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烧结焊剂生产用造粒装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烧结焊剂生产用造粒装置，包括支架和筛分组件，所述支架的中央安置有用于搅拌的搅拌组件，且搅拌组件的下方设置有用于造粒的造粒组件，用于筛分的所述筛分组件包括筛分框架、伸缩柱、弹簧、震动电机、第一筛板、隔板、导流板、第二筛板和出料口，所述筛分框架的底面左右两端连接有伸缩柱，且伸缩柱的外侧套接有弹簧，所述筛分框架的底面中央安置有震动电机，且筛分框架的内部上端安置有第一筛板，所述第一筛板的顶面安置有隔板，所述第一筛板的下方设置有导流板，且导流板的下方设置有第二筛板，所述第二筛板的右方设置有出料口，所述筛分框架的左侧设置有收集框架，且收集框架的内部安置有集料盒。

进一步的，所述隔板关于筛分框架的后侧呈倾斜状分布，且隔板关于第一筛板的顶面呈错位分布。

进一步的，所述第二筛板的筛孔大小小于第一筛板的筛孔大小，且第二筛板关于筛分框架的右侧呈倾斜状分布。

进一步的，所述搅拌组件包括搅拌箱、进料口、搅拌电机、搅拌轴、搅拌杆、刮板和出料阀，所述搅拌箱的右上端设置有进料口，且搅拌箱的顶面中央安置有搅拌电机，所述搅拌电机的下端连接有搅拌轴，且搅拌轴的外端设置有刮板，所述搅拌箱的下端安置有出料阀。

进一步的，所述刮板关于搅拌轴的中心位置对称设置有两个，且刮板与搅拌箱之间相贴合。

进一步的，所述造粒组件包括造粒框架、送料电机、螺旋杆、孔板、切粒电机、切粒转轴和切刀，所述造粒框架的左侧安置有送料电机，且送料电机的右端连接有螺旋杆，所述螺旋杆的右端转动连接有孔板，所述造粒框架的右侧中央安置有切粒电机，且切粒电机的左端安置有切粒转轴，所述切粒转轴的前端外侧设置有切刀。

进一步的，所述螺旋杆的中轴线与切粒转轴的中轴线相重合且螺旋杆与造粒框架之间紧密贴合。

本实用新型提供了一种烧结焊剂生产用造粒装置，具备以下有益效果：

该烧结焊剂生产用造粒装置，采用多个组件之间的相互配合，不仅便于对造粒后的颗粒进行筛分，使颗粒的大小能够保持一致，提高产品的整体质量，且还便于对为合格的颗粒进行收集，便于返工处理，并且还能够根据需求来对造粒时的大小进行调节，提高造粒装置的使用范围。