[实用新型]采用羽叶分离技术的含液硫气体分离装置

说明书

本实用新型涉及一种采用羽叶分离技术的含液硫气体分离装置，由分离装置壳体、入口管(4)、预分配聚结器(5)、羽叶分离器(6)、气流出口管(7)、抗虹吸短路降液器(8)、在线清理器(10)、液相出口管(9)和伴热器这些构件中的一种或者几种组态而成。本实用新型结构紧凑，对含液硫气体分离运行波动工况操作弹性空间大，抗液固相变混合硫堵塞性能好，连续运行周期长，能够大幅提升装置处理能力，为含液硫气体分离装置技术升级改造提供理想技术选择。

技术领域

本实用新型涉及工业气液固分离技术领域，尤其是涉及采用羽叶分离技术的含液硫气体分离装置。

背景技术

在石油炼化、能源化工、天然气处理与输送、冶金、焦化、造纸、环保等诸多行业企业经常需要对含液硫气体进行分离的装置，尤其是石油炼化和能源化工行业硫回收装置转换单元转换气液硫捕集分离环节、硫回收装置转换单元转换尾气液硫捕集分离环节、硫回收装置硫磺造粒单元熔硫系统尾气液硫捕集分离环节、环丁砜装置二氧化硫制备单元SO₂气体脱除液硫分离环节，其实际工况复杂，工况波动大、气流含有升华硫蒸汽和多聚硫液滴液沫，传统丝网分离装置常常因对气流捕集分离液硫效率低而导致液硫逃逸至下游装置生产单元形成液硫混合硫积聚，频繁发生堵塞、运行压降飙升、运行周期短、设备损坏、在线生产效率大幅下降、装置运维频繁且设备运维人员不堪重负甚至发生硫磺着火燃烧等棘手安全生产问题。而具有长周期抗堵塞、低运行压降、低运维频度、高效稳定运行的含液硫气体分离装置，无疑是国内外上述行业企业目前急需的关键技术设备。

目前，上述行业国内外企业，尤其是石油炼化行业企业和煤化工行业企业在硫回收装置转换气液硫捕集分离环节、硫回收装置尾气液硫捕集分离环节、硫回收装置硫磺造粒单元熔硫系统尾气液硫捕集分离环节、环丁砜装置SO₂气流液硫捕集分离及类似工况气体中捕集分离液硫环节中，由于缺乏具有长周期抗堵塞、低运行压降、低运维频度和强度、高效稳定运行的分离技术装置，国内外企业不得不沿用上世纪中下叶以来传统丝网拦截分离装置。这些传统丝网拦截分离应用装置存在的主要不足在于：1)在实际运行波动工况下，丝网分离装置本身操作弹性低，工况适应性差，频繁发生固液混合硫堵塞、运行压降飙升、气流输送不畅甚至发生积聚硫磺自燃等事故。2)硫回收装置气运行工况属于有毒、有害、易燃、高温工况，分离装置频繁停车维护十分不便且事故风险高，运行常常恶化。3)丝网分离装置运行效率低，大量液硫易于向下游单元逃逸，造成后续单元超负荷运行。4)液硫副产品回收率低，副产品经济效益不佳。

基于上述各行业从气流中分离捕集液硫工况特殊性，尤其是石油炼化行业企业和能源化工行业企业在硫回收装置转换气液硫捕集分离、硫回收装置尾气液硫捕集分离、硫回收装置硫磺造粒单元熔硫系统尾气液硫捕集分离、环丁砜装置SO₂气流液硫捕集分离及类似工况气体中捕集分离液硫过程工况特殊性，国内外企业至今仍旧沿用传统丝网分离装置。

所以，国内外许多有类似工况的企业十分迫切需要提供一种实际运行效果满意的含液硫气体分离装置创新技术。

基于此，特提出本实用新型。

实用新型内容