[实用新型]一种螺旋溜槽均匀分矿隔渣给矿装置

说明书

本申请公开了一种螺旋溜槽均匀分矿隔渣给矿装置，包括给矿器，给矿器的内部底壁上固定连接有分矿底座，分矿底座的顶部设置有隔渣筛网筒，隔渣筛网筒的上方开口与给矿器的上方开口贴合，给矿器的底部固定连通有分矿管，分矿管的末端开设有下矿口。本方案，一方面，矿浆中的杂物被阻隔于筛网之中，当隔渣筛网筒内杂物存留较多时可直接将隔渣筛网筒取出，倒出杂物，隔渣筛网筒再放回原位置使用，易清理，另一方面，经过隔渣筛网筒的矿浆粒度比较均匀，再由分矿底座进行分流，从而能够更加均匀地流向分矿管和下矿口，有利于提高螺旋溜槽分选效果。

技术领域

本申请涉及螺旋溜槽技术领域，具体而言，涉及一种螺旋溜槽均匀分矿隔渣给矿装置。

背景技术

螺旋溜槽目前被普遍使用在选矿的实际生产过程中，一台螺旋溜槽通常设置四个螺旋分选槽面，通过螺旋溜槽给矿装置进行给矿，螺旋溜槽给矿装置包括给矿器，分矿管和下矿口，矿浆给入给矿器后经过分矿管流到下矿口，再经下矿口将矿浆给入螺旋分选槽面。

由于输送矿浆管道进入给矿器内的分布位置差异，使得进入给矿器内的矿浆浓度和矿浆量在给矿器内分布不均匀，导致经分矿管、下矿口进入各螺旋分选槽面的矿浆浓度和给矿量也不均匀，容易造成螺旋分选槽面分矿不均匀，从而影响螺旋溜槽的选别效果；螺旋溜槽给矿矿浆中会掺杂有各种杂物，导致螺旋溜槽给矿粒度不均匀，矿浆中的杂物容易造成分矿管内和下矿口堵塞，造成淤矿，不但清理难度较大，而且会更进一步造成各螺旋分选槽面给矿不均匀。

实用新型内容

本申请的主要目的在于提供一种螺旋溜槽均匀分矿隔渣给矿装置，以改善相关技术中,螺旋分选槽面分矿不均匀，矿浆中的杂物容易造成分矿管内和下矿口堵塞，造成各螺旋分选槽面给矿不均匀的问题。

为了实现上述目的，本申请提供了一种螺旋溜槽均匀分矿隔渣给矿装置，包括给矿器，所述给矿器的内部底壁上固定连接有分矿底座，所述分矿底座的顶部设置有隔渣筛网筒，所述隔渣筛网筒的上方开口与所述给矿器的上方开口贴合，所述给矿器的底部固定连通有分矿管，所述分矿管的末端开设有下矿口。

在本申请的一种实施例中，所述给矿器为中空圆柱体设置。

在本申请的一种实施例中，所述给矿器的上方开口的内侧固定连接有橡胶圈，所述橡胶圈与所述隔渣筛网筒的上方开口的外侧抵触。

在本申请的一种实施例中，所述隔渣筛网筒顶部固定连接有限位板，所述限位板为圆环形设置，所述限位板的底部与所述给矿器的顶壁贴合。

在本申请的一种实施例中，所述限位板通过紧固螺栓与所述给矿器的顶壁固定连接。

在本申请的一种实施例中，所述限位板固定连接有漏斗，所述漏斗的内壁设置为光滑面，所述漏斗的下方开口与所述隔渣筛网筒的上方开口配合。

在本申请的一种实施例中，所述分矿底座包括垫块和隔板，所述垫块固定连接在所述给矿器的内部底壁上，所述垫块的侧壁为光滑斜坡设置，所述隔板固定连接在所述垫块上，所述隔板设置有若干个，若干个所述隔板呈环形阵列分布。

在本申请的一种实施例中，所述分矿管设置为L型管，所述分矿管设置有若干个，所述下矿口的开口向下。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：通过上述设计的螺旋溜槽均匀分矿隔渣给矿装置，使用时，输送矿浆管道将矿浆给入隔渣筛网筒，矿浆中的杂物经隔渣筛网筒隔渣除去后，流向分矿底座，被分矿底座分流后，流入分矿管，最终由下矿口给入螺旋分选槽里面，一方面，矿浆中的杂物被阻隔于筛网之中，当隔渣筛网筒内杂物存留较多时可直接将隔渣筛网筒取出，倒出杂物，隔渣筛网筒再放回原位置使用，易清理，另一方面，经过隔渣筛网筒的矿浆粒度比较均匀，再由分矿底座进行分流，从而能够更加均匀地流向分矿管和下矿口，有利于提高螺旋溜槽分选效果。

附图说明

图1为根据本申请实施例提供的螺旋溜槽均匀分矿隔渣给矿装置的主视剖视结构示意图；