[实用新型]一种液压容器打磨装置

说明书

本申请提供一种液压容器打磨装置，包括：安装板、伸缩杆以及打磨机构。安装板设有一对可移动的压块。伸缩杆垂直穿过安装板，伸缩杆可沿轴向移动，并且绕轴线转动设置，两块压块沿垂直于伸缩杆的轨迹同时向相对或相反移动，并且两块压块与伸缩杆之间的距离相同。打磨机构设于伸缩杆前端，打磨机构包括沿伸缩杆圆周阵列设置的多块弧形板，弧形板的轴线与伸缩杆平行，弧形板外壁沿弧线轨迹开设有弧形槽，弧形槽用于安装打磨环，打磨环根据容器的内径进行选择，弧形板与伸缩杆之间的间距可调。可快速对液压容器内壁的焊接飞溅进行清除，并且可适应不同内经的液压容器。

技术领域

本实用新型属于液压设备生产制造技术领域，尤其涉及一种液压容器打磨装置。

背景技术

液压容器通常呈圆柱罐体结构，多数使采用钢板折弯焊接成型，这种制作方法会在容器内部产生许多焊接飞溅，由于在容器内部，十分不便于清除。

实用新型内容

为解决现有技术不足，本实用新型提供一种液压容器打磨装置，可快速对液压容器内壁的焊接飞溅进行清除，并且可适应不同内经的液压容器。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下方案：

一种液压容器打磨装置，包括：安装板、伸缩杆以及打磨机构。

安装板设有一对可移动的压块。

伸缩杆垂直穿过安装板，伸缩杆可沿轴向移动，并且绕轴线转动设置，两块压块沿垂直于伸缩杆的轨迹同时向相对或相反移动，并且两块压块与伸缩杆之间的距离相同。

打磨机构设于伸缩杆前端，打磨机构包括沿伸缩杆圆周阵列设置的多块弧形板，弧形板的轴线与伸缩杆平行，弧形板外壁沿弧线轨迹开设有弧形槽，弧形槽用于安装打磨环，打磨环根据容器的内径进行选择，弧形板与伸缩杆之间的间距可调。

进一步的，安装板设有穿设有可转动环形套，同轴伸缩杆穿过环形套，伸缩杆沿环形套的轴线移动设置，伸缩杆与环形套的相对圆周保持固定。

进一步的，安装板设有电机，电机通过一传动带带动环形套旋转。

进一步的，伸缩杆后端转动设有把手，通过把手拉动伸缩杆沿轴线移动，把手为圆环结构。

进一步的，安装板沿压块的移动方向设有丝杆，丝杆同时穿设于两块压块，丝杆分别与两块压块配合的螺纹旋向相反。

进一步的，打磨机构还包括圆环，弧形板的一侧转动设有第一推板，第一推板另一端转动连接于伸缩杆的前端，弧形板的另一侧转动设有第二推板，第二推板的另一端转动连接于圆环，沿伸缩杆的轴向移动圆环，可调节弧形板与伸缩杆之间的间距。

本实用新型的有益效果在于：利用伸缩杆的旋转及沿轴线移动，可通过打磨环对容器内壁进行快速打磨，能有效去除容器内壁的焊接飞溅；并且可根据容器内壁的直径更换适应尺寸的打磨环，实现对不同内经的容器内壁进行打磨；可利用压块与容器的内壁或外壁进行压紧连接，适应容器的不同开口结构。

附图说明

本文描述的附图只是为了说明所选实施例，而不是所有可能的实施方案，更不是意图限制本实用新型的范围。

图1示出了本申请的整体构造图。

图2示出了图1中A处的放大图。

图3示出了本申请的一种实施例。

图4示出了安装板及的构造。

图中标记：安装板-10、压块-11、环形套-12、电机-13、传动带-14、伸缩杆-20、有把手-21、打磨机构-30、弧形板-31、第一推板-311、第二推板-312、圆环-32、打磨环-40。

具体实施方式