[发明专利]一种汽车车门内板加强材料及加强件

权利要求书

1.一种汽车车门内板加强材料，其特征在于，包括：按质量百分比计，其包括以下成分：Si:0.75-1.24%；Mg:0.60-1.42%；Mn:0.44-0.92％；Fe:0.15-0.70%；Cu:1.30-2.55%；La:0.05-0.86；TiC:0.50-4.35%；碳纳米管1.22-5.65%；余量为Al和不可避免的杂质；

所述汽车车门内板加强材料通过含Al、Si、Mg、Mn、Fe、Zn、Cu的原料以及TiC-CNTs-铝镧合金通过熔炼制备得到。

2.根据权利要求1所述的汽车车门内板加强材料，其特征在于，所述TiC-CNTs-铝镧合金通过以下方法制备得到：

1）制备改性碳纳米管：将碳纳米管加入硝酸中浸泡，过滤，去离子水洗涤至中性，然后与聚乙烯醇混合进行球磨；球磨后过滤，去离子水清洗，滤渣真空干燥，得到改性碳纳米管；

2）将改性碳纳米管加入到去离子水中，超声，得到改性碳纳米管分散液；

3）将硝酸镧、纳米铝粉、纳米碳粉、纳米钛粉以及盐酸溶液加入到改性碳纳米管分散液中，在加热搅拌下反应，反应结束后过滤，滤渣真空干燥；

4）将步骤3）的产物在氢气气氛中下加热反应；

5）将步骤4）的产物真空加热0.5h，然后升温，氩气气氛下熔炼，冷却至室温，乙醇和去离子水依次清洗，干燥，得到TiC-CNTs-铝镧合金。

3.根据权利要求2所述的汽车车门内板加强材料，其特征在于，所述TiC-CNTs-铝镧合金通过以下方法制备得到：

1）制备改性碳纳米管：将碳纳米管加入质量分数为60%的硝酸中浸泡2-6h，过滤，去离子水洗涤至中性，然后与聚乙烯醇混合进行球磨；球磨后过滤，去离子水清洗，滤渣65-85℃下真空干燥，得到改性碳纳米管；

2）将5-20g改性碳纳米管加入到1L去离子水中，超声20-60min，得到改性碳纳米管分散液；

3）将硝酸镧、纳米铝粉、纳米碳粉、纳米钛粉以及盐酸溶液加入到1L改性碳纳米管分散液中，在70-110℃、搅拌下反应2-8h，反应结束后过滤，滤渣真空干燥4-10h；

4）将步骤3）的产物在氢气气氛中于400-550℃下加热反应1-4h；

5）将步骤4）的产物在800-1000℃下真空加热0.5-2h，然后升温至1500-1950℃，氢气气氛下熔炼1-4h，冷却至室温，乙醇和去离子水依次清洗，干燥，得到TiC-CNTs-铝镧合金。

4.根据权利要求3所述的汽车车门内板加强材料，其特征在于，所述TiC-CNTs-铝镧合金通过以下方法制备得到：

1）制备改性碳纳米管：将碳纳米管加入质量分数为60%的硝酸中浸泡4h，过滤，去离子水洗涤至中性，然后与聚乙烯醇混合进行球磨；球磨后过滤，去离子水清洗，滤渣75℃下真空干燥，得到改性碳纳米管；

2）将10g改性碳纳米管加入到1L去离子水中，超声30min，得到改性碳纳米管分散液；

3）将硝酸镧、纳米铝粉、纳米碳粉、纳米钛粉以及0.5L浓度为1mol/L的盐酸溶液加入到1L改性碳纳米管分散液中，在90℃、搅拌下反应4h，反应结束后过滤，滤渣真空干燥6h；

4）将步骤3）的产物在氢气气氛中于450℃下加热反应2h；

5）将步骤4）的产物在900℃下真空加热0.5h，然后升温至1850℃，氢气气氛下熔炼2h，冷却至室温，乙醇和去离子水依次清洗，干燥，得到TiC-CNTs-铝镧合金。

5.根据权利要求4所述的汽车车门内板加强材料，其特征在于，所述步骤1）中，球磨条件为：球料比9:1，转速450rpm，时间4h。