[发明专利]一种丝驼面料生产工艺在审
申请号: | 202211714840.5 | 申请日: | 2022-12-27 |
公开(公告)号: | CN116219610A | 公开(公告)日: | 2023-06-06 |
发明(设计)人: | 高瑞星;王敏;郝哲 | 申请(专利权)人: | 安美桥(南宫)羊绒制品有限公司 |
主分类号: | D03D15/47 | 分类号: | D03D15/47;D03D15/233;D06C11/00;D06C13/00;D06B3/10;D06C7/02;D06C21/00 |
代理公司: | 石家庄领皓专利代理有限公司 13130 | 代理人: | 王丹 |
地址: | 054000 河北省邢台市南宫市工业聚*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 面料 生产工艺 | ||
1.一种丝驼面料生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:
S1、面料线制作,所述面料线由丝55%和驼绒45%编织成,然后对所述面料线通过整经机进行整经,形成经线;
S2、织造,通过织造机将经线织成面料,并对所述面料进行检验并将纱疵、织布疵点进行去除,获得坯布;
S3、缝筒,通过络筒机将所述坯布进行缝合并成筒状,获得织物;
S4、洗呢,通过洗缩机将所述织物中存在的杂物去除干净,然后进行平幅洗呢;
S5、烘干,通过开幅机将洗呢后的所述织物打开,并进行干燥;
S6、起毛,通过起毛机将干燥后的所述织物表面绒毛通过针布拉出;
S7、剪毛,通过剪毛机对起毛后的所述织物进行剪毛处理,去掉浮毛和杂毛;
S8、连续蒸呢,通过蒸呢机对剪毛后的所述织物进行消除内部不平衡内应力;
S9、罐蒸,通过罐蒸机将连续蒸呢的所述织物通过蒸汽进气定型处理;
S10、汽蒸,通过汽蒸预缩机对罐蒸后的所述织物的尺寸稳定处理,然后出布打卷,用过出布打卷机,对织物进行定尺寸打卷后,获得丝驼面料。
2.根据权利要求1所述的一种丝驼面料生产工艺,其特征在于,所述缝筒时:车速8-12米/分,针脚8-10mm。
3.根据权利要求1所述的一种丝驼面料生产工艺,其特征在于,所述洗呢时:转速100-180,水温30-50°,主辊压力2.0-3.0par,洗呢时间30-60分,冲洗时间20-40分。
4.根据权利要求1所述的一种丝驼面料生产工艺,其特征在于,所述洗呢时:转速100-180,水温30-50°,主辊压力2.0-3.0par,洗呢时间30-60分,冲洗时间20-40分。
5.根据权利要求1所述的一种丝驼面料生产工艺,其特征在于,所述平幅洗呢时:车速12米/分,水温20-40°,时间30-50分。
6.根据权利要求1所述的一种丝驼面料生产工艺,其特征在于,所述烘干时:上机幅宽160-166cm,烘箱温度110-160°,风量60-90%,车速10-14米。
7.根据权利要求1所述的一种丝驼面料生产工艺,其特征在于,所述起毛时:车速10-12米/分,起毛力0.8-3.4;
所述剪毛时,车速8-11米/分长度由7mm-4.5mm逐步剪短,直至剪齐。
8.根据权利要求1所述的一种丝驼面料生产工艺,其特征在于,所述连续蒸呢时:抽冷70-100%,蒸气50-80%,制动70-100%,张力100%。
9.根据权利要求1所述的一种丝驼面料生产工艺,其特征在于,所述罐蒸时:蒸气压力0.8-1.6bar,罐内压力0.3-1.2par,罐内温度100-120°,排气温度50-100°,工作时间6分。
10.根据权利要求1所述的一种丝驼面料生产工艺,其特征在于,所述汽蒸时:蒸气配比4bar60%,车速8-12米,震动30-60%,内吹20-60%,外抽20-70%。
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