[发明专利]一种瓷柱式断路器生产用测试系统

权利要求书

1.一种瓷柱式断路器生产用测试系统，其特征在于：包括

输送单元，所述输送单元包括输送导轨以及在输送导轨上进行往复移动的穿梭车；

沿着输送单元的输送方向依次分布有总装单元、充气单元、检漏单元、耐压测试单元、监造单元；

托盘，用于放置瓷柱式断路器，实现瓷柱式断路器在穿梭车、总装单元、充气单元、检漏单元、耐压测试单元、监造单元之间周转；

所述总装单元包括一设置于输送导轨一侧的总装平台；

所述充气单元包括一设置于输送导轨一侧的充气平台；

所述检漏单元包括设置于输送导轨一侧的检漏房，所述检漏房内具有一检漏空腔，在检漏房内还具有数个将检漏空腔分隔为多个独立空腔的隔板，在检漏房中位于各个空腔中还分别安装有检漏平台；

所述耐压测试单元包括一横跨输送导轨的耐压测试房，且输送导轨位于耐压测试房内的一段为绝缘导轨，在耐压测试房中安装有耐压试验平台；

所述监造单元包括至少一设置在输送导轨一侧的监造平台，在输送导轨的另一侧还设置有下线单元，所述下线单元包括下线平台、吊具以及翻转机。

2.根据权利要求1所述的瓷柱式断路器生产用测试系统，其特征在于：所述穿梭车包括一穿梭车主体，在穿梭车主体上设置有一转运平台，在转运平台的两侧分别设置有第一输送辊组，所述第一输送辊组包括数个并列分布的第一输送辊，且各个第一输送辊由链轮与链条的配合实现同步同向转动，在转运平台上位于两组第一输送辊组之间还设置有第一平板，且第一平板的上端面的高度低于第一输送辊顶点的高度。

3.根据权利要求1所述的瓷柱式断路器生产用测试系统，其特征在于：所述总装平台包括一平台主体，该平台主体的底端通过数个撑脚支撑；

在平台主体的两侧分别设置有第二输送辊组，所述第二输送辊组包括数个并列分布的第二输送辊，且各个第二输送辊由链轮与链条的配合实现同步同向转动，在相邻的第二输送辊之间还设置有封板；

所述平台主体上位于第二输送辊组处还安装有一对并列分布的气囊缓冲器；

在平台主体上位于两组第二输送辊组之间还设置有第二平板，且第二平板的上端面的高度低于第二输送辊顶点的高度；

所述充气平台、检漏平台、耐压试验平台、监造平台、下线平台的结构均与总装平台的结构相同。

4.根据权利要求3所述的瓷柱式断路器生产用测试系统，其特征在于：所述平台主体的两侧还分别设置有一防倾翻组件，所述防倾翻组件包括防倾翻板，该防倾翻板位于第二输送辊的上方，在防倾翻板的底端还开有一长方体状凹槽，该长方体状凹槽与第二输送辊共同配合共同形成一对托盘进行限位的防倾翻空腔。

5.根据权利要求1所述的瓷柱式断路器生产用测试系统，其特征在于：所述输送导轨位于检漏房处的另一侧还设置有异常处理单元，所述异常处理单元包括处理支架，在处理支架的顶端连接有一顶部横梁，在处理支架上安装有一处理平台；

所述处理平台的两侧分别设置有一第三输送辊组，所述第三输送辊组包括数个并列分布的第三输送辊，且各个第三输送辊由链轮与链条的配合实现同步同向转动；

在处理平台上位于两组第三输送辊组之间还设置有第三平板，且第三平板的上端面的高度低于第三输送辊顶点的高度；

在处理平台与顶部横梁之间还设置有一对托举机构，所述托举机构包括托举支架，在托举支架上安装有一托举板，所述托举板为匚字形板，且两个托举板的开口相对设置，所述托举支架由举升机构驱动进行上下升降。

6.根据权利要求5所述的瓷柱式断路器生产用测试系统，其特征在于：所述举升机构为：在处理支架的两侧分别安装有一竖直设置的举升导轨，托举支架上安装有与举升导轨相配合的举升滑块，在处理支架上安装有一竖直设置的举升丝杠，该举升丝杠由安装在处理支架上的举升电机驱动进行转动，在托举支架上安装有与举升丝杠相配合的丝杠螺母，所述托举支架在举升丝杠的带动下沿着举升导轨进行上下升降。