[发明专利]一种烟气余热回收利用系统

说明书

本发明公开了一种烟气余热回收利用系统，包括设于热交换塔内的喷淋式气热交换单元，喷淋式气热交换单元分别与药液罐连通，除沫式气液热交换单元分别与供热用户和蒸汽发生单元，除沫式气液热交换单元分别与蒸汽发生单元、第一烘干机构及第二烘干机构连接，蒸汽发生单元与用汽单元连接，热交换塔与收集罐连通。本发明实现了烟气余热同步对水和气体进行加热，使得加热后的水和气体单独对相对应的设备进行加热，或者水和气加热后混合形成蒸汽，对物料进行热蒸；且根据烟气有害物质去除过程中产生的泡沫量，适当调整，实现了有效去沫的目的，并在有效去沫的过程中确保烟气在顺利通过，完成热交换的目的。本发明适用于烟气余热回收再利用的技术领域。

技术领域

本发明属于烟气余热回收的技术领域，具体的说，涉及一种烟气余热回收利用系统。

背景技术

目前，在大型的发电厂、化工厂等场所，所产生的烟气中会含有大量的热，一般情况下，对烟气进行除尘，再将其内的有害气体及化合物以喷淋中和液的形式进行吸收，所得到的烟气达到排放标准后排入大气中。这样，烟气中所含的热量无法二次利用，造成了能源的浪费。为了有效地利用烟气中所含的热量，现有的较为常用的方法为，在烟气塔内布设换热水管，通过上升的烟气对换热水管内的水进行加热，加热后的水可用于供暖等，实现了烟气余热的回收再利用。然而，此种方法虽然能够有效回收烟气内的热量，但是回收后的热量的用途较为有限，而且热量的回收和烟气内有害成分的去除需要另行设置相应部件，在处理烟气时会产生泡沫，而现有的针对泡沫的处理需要除沫器，该除沫器为层状结构，但是除沫器的除沫量始终保持在一定范围内，无法针对不同的泡沫量来进行调整，实现有效去沫的前提下确保烟气顺利通过。

发明内容

本发明提供一种烟气余热回收利用系统，用以实现烟气余热同步对水和气体进行加热，使得加热后的水和气体单独对相对应的设备进行加热，或者水和气加热后混合形成蒸汽，对物料进行热蒸；而且根据烟气有害物质去除过程中产生的泡沫量，适当调整，以实现有效去沫的目的，并且在有效去沫的过程中，确保烟气在顺利通过并完成热交换。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案如下：

一种烟气余热回收利用系统，包括沿竖向间隔设置有多个除沫式气液热交换单元的热交换塔，于所述热交换塔内且位于其中两个除沫式气液热交换单元之间设置有喷淋式气热交换单元，喷淋式气热交换单元的进液口通过压力泵与药液罐的出口连通，喷淋式气热交换单元的出液口与药液罐的进口连通，所述除沫式气液热交换单元的出液口分别与供热用户和蒸汽发生单元，除沫式气液热交换单元的出气口分别与蒸汽发生单元、第一烘干机构及第二烘干机构连接，所述蒸汽发生单元的蒸汽出口与用汽单元连接，所述热交换塔的下端构造有烟气进口和排液口，所述排液口与收集罐连通。

进一步的，所述除沫式气液热交换单元包括固定安装于固定框内的第一除沫层，相邻的除沫式气液热交换单元之间的固定框相互插装在一起，于所述第一除沫层内沿其长度方向并排设置有多个气液热交换件。

进一步的，所述气液热交换件包括伸出第一除沫层两端的第一液管，于所述第一液管内设置有两端伸出第一液管的第一气管，于所述第一液管与第一气管之间形成液体通道，于所述第一气管内形成气体通道；所述第一液管的两端通过第一进液连通管和第一出液连通管分别与第一进液总管和第一出液总管连通，所述第一进液总管和第一出液总管上分别构造有第一进液接头和第一出液接头；所述第一气管的两端分别连通有第一进气总管和第一出气总管，所述第一进气总管和第一出气总管上分别构造有第一进气接头和第一出气接头。

进一步的，所述喷淋式气热交换单元包括与相邻的固定框插装在一起的装配框，于所述装配框内固定安装有第二除沫层，且装配框与固定框的结构相同，第二除沫层与第一除沫层的结构相同，于所述第二除沫层内沿其长度方向并排设置有多个喷淋式气热交换件。