[发明专利]一种废线路板树脂粉资源化制备复合材料的方法

说明书

本发明涉及一种废线路板树脂粉资源化制备复合材料的方法，包括富集得到废线路板树脂粉；将废线路板树脂粉，聚乙烯塑料和助剂熔融共混，充分反应，压膜得到脂塑复合材料。本发明通过废弃线路板树脂粉进行无害化处理和资源化利用，制备得到性能优良的脂塑复合材料，拥有良好的机械性能、化学性能和加工性能，具有广泛的使用范围，市场前景十分广阔。可以避免因废线路板树脂的乱排、焚烧、填埋等处理方式造成的环境风险，实现废线路板树脂等多种废弃物的无害化处理，保护人体健康和生态环境。

技术领域

本发明涉及废料回收再生产技术领域，特别涉及一种废线路板树脂粉资源化制备复合材料的方法。

背景技术

线路板(PCB)是现在电器制造业的基础，线路板被广泛的应用于电器电子产品的生产制造中，生产年产值在不断增加。随着经济社会的不断发展，我国已经成为电器电子产品的生产、出口和消费大国，进入电器电子产品“大量生产、大量消费、大量废弃”的新时期。大量达到使用寿命被废弃的电器电子产品被回收以进行处理处置和循环利用。如何对电器电子废弃物中的废线路板进行无害化处理和资源化利用已经成为一个亟待解决的问题。

电器电子废弃物的回收处理是废弃线路板树脂产生的主要来源。2014年全球电器电子废弃物产量已达4180万吨，大量电器电子废弃物带来了大量的废弃线路板，而线路板树脂占线路板质量的50％左右，其次30％为金属元素，此外还有一定量的玻璃纤维和无机填料。废线路板树脂年生产量巨大，而废线路板树脂处理方法主要有焚烧法、填埋法，其处理成本昂贵且其中的污染物质可能通过浸出和挥发过程进入环境，从而被人体吸收，进而危害人类健康和生态环境。因此，急需一种线路板树脂粉资源化方法来解决传统处理方式带来的环境污染的问题。

酯塑复合材料是由热固性树脂、热塑性塑料和纤维按一定比例混合制成加工单元，添加适量的加工助剂和其他功能改性剂，通过挤出、注射、压制等成型方式，加工制得的新型复合材料具有良好的机械性能、化学性能和加工性能。脂塑复合材料具有使用寿命长、硬度高不易磨损、抗冲击性强、尺寸稳定性好、不易裂开的优点且不怕虫蛀、耐腐蚀性强、耐老化性能好、不易吸水变形。而经研究发现废线路板树脂粉末中主要成分为环氧树脂，另有少量的无机材料和铜箔碎片，及微量的重金属元素。因此，我们可以在废线路板树脂粉末中通过加入各种增强材料复合型性，从而显著改善复合材料的机械性能、物理性能、电性能、尺寸稳定性、耐磨性等性能，从而赋予复合材料新的特性，以满足不同的需要。在充分考虑废线路板树脂粉末本身的化学性质，将其作为制备脂塑复合材料的主要原料，实现废线路板树脂粉末的无害化处理和资源化利用。

发明内容

本发明的目的在充分考虑废线路板树脂粉末本身的化学性质，将其作为制备脂塑复合材料的主要原料，实现废线路板树脂粉末的无害化处理和资源化利用，提供一种废线路板树脂粉资源化制备复合材料的方法。

实现本发明目的的技术方案是提供一种废线路板树脂粉资源化制备复合材料的方法，包括以下步骤：

S1.原料的处理：

通过破碎和粉碎工序将废线路板磨成粉末；

根据废线路板破碎后物质组成成分的磁性、密度等性质的不同进行富集得到废线路板树脂粉；

将得到的废线路板树脂粉过60目筛；

S2.将原料混合，制备模压料：

将废线路板树脂粉，聚乙烯塑料和助剂熔融共混，使原料充分混合反应，即制成模压料；

S3.压膜成型：

清洁模具表面，并在模具表面涂外脱模剂，然后，将制得的模压料填入模具，再将模具放置压机中热压成型，达到终止温度后从压机中取出模具，之后冷却，得到脂塑复合材料。

进一步的，S1中废线路板破碎至0.6mm以下粒径。

进一步的，S1所述富集采用将气流分选和静电分选相结合的工艺方法。