[发明专利]一种矿棉板无机涂料的制备方法及其制备装置

说明书

本发明公开了一种矿棉板无机涂料的制备方法，包括如下步骤：加入去离子水，并在500‑800转/分钟的搅拌状态下，形成涡流；持续搅拌，将改性钠基膨润土匀速倒入水流旋涡中；然后加入分散剂A、胺捕捉剂；然后加入50％消泡剂；然后依次加入钛白粉、氨气吸收剂、除醛剂、分散剂B、矿物纤维、功能性填料，以进行1300‑1450转/分钟进行搅拌，以制得水浆；以80‑90转/分钟搅拌所述水浆，滴加无机胶粘剂与剩余50％消泡剂，以制得成品。还公开了一种用于矿棉板无机涂料的制备方法的制备装置。发明不添加杀菌剂，通过使用无机胶粘剂提高了涂料的干膜透汽性能，减少霉菌的产生；发明通过低速调漆处理来解决涂料内组分不稳定的问题，使漆膜得达到最佳的透气效果。

技术领域

本发明涉及涂料技术领域，具体涉及一种矿棉板无机涂料的制备方法及其制备装置。

背景技术

由于矿棉板因为有很好的吸声降噪效果，同时兼具有装饰效果优异、隔热性能好、安全防火、裁切简便易于装修等优点，被广泛应用于诸多有吸声要求的场所吊顶。

但在使用过程中，矿棉板在生产线上喷涂、干燥过程中会发出具有刺激性气味的气体，如有机胺、氨气等，同时矿棉板在位于湿热地区使用后，内部容易受潮发霉，并且可能在板面上浮现出黑色霉斑。难闻气体主要是因为矿棉板中某些成份在高温烘干过程分解产生的，矿棉板表面霉斑主要原因是矿棉板中水溶性胶粘剂在高温潮湿的环境下滋生细菌产生。

如果要解决上述问题，最简单的方式就是在矿棉板的表面涂抹杀菌、除味等功能的涂料，来针对性的对板内的分解与发霉进行处理，但杀菌剂本身具有一定的毒素，在使用后不仅会随着使用时限的延长，其杀菌作用随之减弱，且在报废处理后含有大量杀菌剂的涂料会影响环境，造成大量的污染。

所以现需要一种低毒无害的涂料来同时解决矿棉板内出现的易分解有害物质以及易在潮湿环境下发霉的问题，且主要提供一种制备方法来制备此种涂料。

发明内容

本发明的目的在于提供一种矿棉板无机涂料制备方法及其制备装置，以解决现有技术中矿棉板在高温潮湿状态下易发霉的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明具体提供下述技术方案：

本发明提供了一种矿棉板无机涂料的制备方法，包括如下步骤：

加入去离子水，并在500-800转/分钟的搅拌状态下，形成涡流；

持续搅拌，将改性钠基膨润土以细流方式沿所述搅拌腔室边匀速倒入水流旋涡中，搅拌3-5min；

然后加入分散剂A、胺捕捉剂，分散2-3min；

然后加入50％消泡剂，搅拌2-3min；

然后依次加入钛白粉、氨气吸收剂、除醛剂、分散剂B、矿物纤维、功能性填料，以进行1300-1450转/分钟进行搅拌，以制得水浆；

以80-90转/分钟搅拌所述水浆，滴加无机胶粘剂与剩余50％消泡剂，继续搅拌10min，以制得成品。

作为本发明的一种优选方案，按照重量的百分数计，所述矿棉板无机涂料至少包括如下组分：水20.15～26.4％，改性钠基膨润土0.1～0.5％，分散剂A0.4～0.8％，分散剂B0.1～0.3％，有机胺捕捉剂0.1～0.3％，消泡剂0.05～0.2％，钛白粉1～10％，氨气吸收剂1-2％，除醛剂2-5％，矿物纤维5-8％，功能性填料45-60％，无机胶粘剂3-8％；

其中，所述无机胶粘剂为硅酸钾与改性纳米硅溶胶按照质量比2：1混合而成。

作为本发明的一种优选方案，所述胺捕捉剂由质量比为1:0.8-1.2的苯磺酸酰氯和润湿剂组成；

其中，所述氨气吸收剂由质量比为1:1-3的分子筛以及有机盐类组成；