[发明专利]一种抛光百叶制作设备及制作方法

说明书

本发明涉及抛光百叶制作技术领域，具体为一种抛光百叶制作设备及制作方法，包括设置在承载底盘与顶板之间的固定轴杆，还包括转动盘，所述转动盘的上表面中间位置开设有旋转槽，所述固定轴杆的外侧靠近中间位置固定套接有固定环，所述转动盘的外侧面固定套接有锯齿环，所述承载底盘的外侧固定连接有连接底板，所述连接底板的上侧设置有转动轴，所述转动轴的外侧顶部固定套接有连接齿轮；本发明能快速地对抛光页片进行批量制作，减少了工作时间，提高了抛光百叶的制作效率，且实现了快捷的批量出料功能，降低了工作人员的劳动强度，进一步提高了抛光百叶的制作效率，并最大限度地提高了制作设备的台面清洁度，保证了抛光百叶制作后的成品质量。

技术领域

本发明涉及抛光百叶制作技术领域，具体为一种抛光百叶制作设备及制作方法。

背景技术

抛光百叶轮称为强力弹性磨盘,是由塑料或纤维网盖粘和砂布页片而成。百叶轮是千叶轮的一种简化产品，主要使用于工业生产中的打磨抛光，也是属于工业耗材产品的一种。叶轮基体有网布、尼龙、塑料和钢纸等，页片多少不等，呈扇形均匀分布。主要应用于各种不锈钢及碳钢结构件的研磨与抛光处理，而页片即抛光百叶的制作是百叶轮组装的重要部分，因此，需要设计一种抛光百叶制作设备及制作方法；

现有的抛光百叶制作设备在使用时还存在一定的缺陷，现有的设备一般一次只能对单个抛光页片进行制作，对于抛光百叶的制作则需要使用更长的工作时间，也比较耗费工作人员的精力，从而降低了抛光百叶的制作效率，为此，提出一种抛光百叶制作设备及制作方法。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种抛光百叶制作设备及制作方法，解决了上述背景技术中提出的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种抛光百叶制作设备，包括设置在承载底盘与顶板之间的固定轴杆，还包括转动盘，所述转动盘的上表面中间位置开设有旋转槽，所述固定轴杆的外侧靠近中间位置固定套接有固定环，所述转动盘的外侧面固定套接有锯齿环，所述承载底盘的外侧固定连接有连接底板，所述连接底板的上侧设置有转动轴，所述转动轴的外侧顶部固定套接有连接齿轮，所述转动盘的上表面开设有若干组页片槽。

作为本发明的进一步方案，所述固定环位于旋转槽的内部，且转动盘通过固定环配合旋转槽转动安装在固定轴杆的外侧，所述连接底板的上表面固定嵌设有驱动电机，且转动轴转动安装在驱动电机的输出端，所述连接齿轮通过转动轴转动安装在连接底板的上方，且连接齿轮与锯齿环相互啮合安装。

作为本发明的进一步方案，所述顶板的上表面靠近两侧分别固定安装有第一电动缸和第二电动缸，所述第一电动缸与第二电动缸的输出端分别安装有贯穿顶板的第一伸缩杆和第二伸缩杆，且第一伸缩杆与第二伸缩杆的下端分别固定连接有升降板和升降管，所述升降板与升降管分别通过第一伸缩杆与第二伸缩杆活动安装在转动盘的上侧，所述升降板与升降管的下表面分别固定连接有压板和若干组出胶头，所述所述顶板的上表面中间位置固定安装有储胶箱，所述储胶箱的上侧安装有盖盘，所述储胶箱的外侧底部安装有软管，所述软管的下端固定连接有注胶头，所述注胶头与升降管相连接。

作为本发明的进一步方案，所述升降板与升降管的上表面均固定连接有限位滑杆，两组所述限位滑杆的上端均固定连接有挡盘，顶板的上表面靠近两侧均贯穿开设有第一滑孔，两组所述限位滑杆分别通过第一滑孔与顶板滑动连接，两组所述挡盘均位于顶板的上表面，所述升降板与升降管的相对侧均固定连接有插杆，转动盘的上表面靠近中间位置等距离开设有若干组插槽，且插杆与插槽相契合。