[发明专利]一种油缸方形环缝焊接设备

说明书

本发明涉及液压油缸焊接技术领域，具体涉及一种油缸方形环缝焊接设备。一种油缸方形环缝焊接设备，包括机架，所述机架靠左一侧设有动力装置，所述机架前侧靠下位置设有第一导轨,所述第一导轨上滑动连接有防护固定底板，所述防护固定底板上固定有防护装置；所述第一滑轨和所述底座轨道上依次设置有支撑装置和尾部顶紧机构；所述机架靠上一侧设有第二导轨，所述第二导轨设有第二滑块，齿条通过螺栓固定在两条第二导轨之间，并与所述第二导轨保持平行，所述第二滑块上设置有往复焊接装置。本发明设计合理、高效实用，通过精确的定位及智能化的控制程序，有效的解决油缸配件焊接时，焊接效果差，焊接不均匀等问题。

技术领域

本发明涉及液压油缸焊接技术领域，具体涉及一种油缸方形环缝焊接设备。

背景技术

液压油缸是一种将液压能转变为机械能的、做直线往复运动或摆动运动的液压执行元件，并广泛使用于各种机械设备，油缸由缸筒、缸底、通液管道、阀门件组成。随着现代工业的发展，焊接自动化水平得到了极大的提高，但是对油缸配件的焊接，还是以传统的手工焊接为主，整体焊接比较困难，焊接效果差，焊接不均匀，而且会导致漏焊的问题，焊接质量也无法满足现代高技术产品制造的要求，同时对油缸使用的安全性也存在很大隐患。

发明内容

本发明就是针对上述问题，提供了一种油缸方形环缝焊接设备，其设计合理、高效实用，通过精确的定位及智能化的控制程序，有效的解决油缸配件焊接时，焊接效果差，焊接不均匀等问题。

为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种油缸方形环缝焊接设备，其特征在于，包括机架，所述机架靠左一侧设有动力装置，所述机架前侧靠下位置设有第一导轨,所述第一导轨上滑动连接有防护固定底板，所述防护固定底板上固定有防护装置；所述机架中间位置设有第一滑轨和底座轨道，所述第一滑轨和所述底座轨道上依次设置有支撑装置和尾部顶紧机构；所述机架靠上一侧设有第二导轨，所述第二导轨设有第二滑块，齿条通过螺栓固定在两条第二导轨之间，并与所述第二导轨保持平行，所述第二滑块上设置有往复焊接装置，所述往复焊接装置与所述动力装置通过电性连接。

优选的，所述尾部顶紧机构包括滑轮固定板，所述滑轮固定板底面平行设有第一滚轮和第一滑轮，所述滑轮固定板顶面上安装有第一支撑架，所述第一支撑架上设有旋转装置，所述旋转装置上设有夹爪和顶尖。

优选的，所述支撑装置包括固定底板，所述固定底板底面设有第二滚轮和第二滑轮，所述固定底板中间位置固定有丝杆升降机，所述丝杆升降机通过手轮调节，所述手轮通过手轮支撑座与所述丝杆升降机连接；所述丝杆升降机顶面与滚套座连接，所述滚套座上依次设置有第一滚套和第二滚套。

优选的，所述往复焊接装置包括滑块滑板，所述滑块滑板前侧设有Z轴模组，所述Z轴模组上设有Y轴安装座，所述Y轴安装座上设有Y轴模组；所述滑块滑板后侧设有送丝机固定座，所述送丝机固定座上设有送丝机；所述Y轴模组上设有滑座安装板，所述滑座安装板上固定有固定罩，所述固定罩中间设有主轴，所述主轴上依次设置有转盘、碳刷、轴承座、大齿轮、旋转接头；所述主轴尾部设置有焊枪夹持器，所示焊枪夹持器之间设有焊枪固定杆，所述焊枪固定杆上设有焊枪，所述转盘顶面设置有送丝座；所述固定罩后侧固定有第二电机底座，所述第二电机底座上设有第二电机，并通过所述第二电机驱动所述大齿轮；第一电机设置在滑块滑板一侧，所述第一电机上设置有齿轮，所述齿轮与所述齿条啮合连接。

优选的，所述第一电机和第二电机为步进电机或伺服电机的任一一种。

优选的，所述齿轮和所述齿条为直齿或斜齿的任一一种。

其有益效果是：

1、本发明设计合理，高效实用，通过智能程序控制，能有效的解决焊接效果差，焊接不均匀等问题。

2、本发明通过送丝机及焊接机进行自动焊接，提升了焊接精度，提高了焊接效率，节省了生产成本。

附图说明