[发明专利]一种胆汁酸纯化装置及其纯化工艺

说明书

本发明涉及一种胆汁酸纯化装置及其纯化工艺，属于化工精制设备技术领域，包括：反应釜a、过滤罐、反应釜b、干燥分离罐、储存罐a、烘干机、粉碎机、反应釜c及储存罐b，反应釜a、过滤罐、反应釜b和干燥分离罐的出料口和进料口依次连通；反应釜c的进料口连通在反应釜b出料口和干燥分离罐进料口之间的输料管道上。在本发明中，固态的粗品胆汁酸经过反应釜a、过滤罐和反应釜b溶解、过滤和再溶解，可以深层次去除粗品胆汁酸中的油脂和杂质；而后将再溶解后的混合溶液通入干燥分离罐内，利用干燥分离罐干燥汽化溶液分离得到精品胆汁酸粉末，替换传统胆汁酸晶体析出溶液的提取方式，提高精品胆汁酸纯化的纯化效率和纯化效果。

技术领域

本发明涉及化工精制设备技术领域，特别涉及一种胆汁酸纯化装置。

背景技术

胆汁酸的治疗价值自古以来就为人所知，其传统用途在许多中医出版物中都有详细的记载。最近几十年来的研究表明，胆汁酸不仅能够溶脂，而且是生物体内重要的信号分子，它通过激活各种受体在整个身体内发出信号，影响生物体的许多重要生理过程，包括胆汁酸代谢，葡萄糖稳态，脂质代谢，能量消耗，肠蠕动和免疫细胞功能。近年来，随着国家禁用抗生素以来，急需寻找替抗药物，胆汁酸在这样的环境下应运而生，胆汁酸优异的保肝护胆效果使其达到替代抗生素的效果，并且能大幅降低养殖业料肉比。

目前，市售的绝大多数胆汁酸都是通过将原胆直接晒干或者冻干，然后进行粉碎，这种工艺下的胆汁酸含有大量的油脂、蛋白、固醇类物质，直接用于动物体会产生一些肠道疾病，大大降低胆汁酸作用效果。

为了解决上述技术问题，市面上已出现一些胆汁酸连续纯化设备，例如专利号为：CN217614672U，名称为一种胆汁酸连续化精制生产线，该设备使用碱化反应原理，调整PP抽滤箱内的PH值，可以析出胆汁酸晶体，但PP抽滤箱内PH值调整时间较长，严重影响生产进度。

因此，如何实现胆汁酸的快速工业化生产，并进行除油和除杂操作是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

发明内容

本发明提供一种胆汁酸纯化装置，解决现有胆汁酸纯化设备纯化生产缓慢的技术问题。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下，一种胆汁酸纯化装置，包括：反应釜a、过滤罐、反应釜b、干燥分离罐、储存罐a、烘干机、粉碎机、反应釜c及储存罐b，

所述反应釜a、所述过滤罐、所述反应釜b和所述干燥分离罐的出料口和进料口通过输料管道依次连通且对应其出料口和进料口的输料管道上均安装有阀门；所述储存罐a通过输料管道与所述干燥分离罐的出液口连通；所述烘干机的物料入口与所述干燥分离罐的出料口连通；所述粉碎机的物料入口与所述烘干机的物料出口连通；

所述反应釜c的进料口通过输料管道连通在所述反应釜b出料口和所述干燥分离罐进料口之间的输料管道上且对应所述反应釜c进料口的输料管道上安装有阀门，对应所述反应釜b出料口处阀门、所述干燥分离罐进料口处阀门和所述反应釜c进料口处阀门之间的输料管道为透明的观察管道；所述储存罐b的进料口通过输料管道与所述反应釜c的出料口连通。

本发明的有益效果是：固态的粗品胆汁酸经过反应釜a、过滤罐和反应釜b溶解、过滤和再溶解，可以深层次去除粗品胆汁酸中的油脂和杂质；而后将再溶解后的混合溶液通入干燥分离罐内，利用干燥分离罐干燥汽化溶液分离得到精品胆汁酸粉末，替换传统胆汁酸晶体析出溶液的提取方式，提高精品胆汁酸纯化的纯化效率和纯化效果。

胆汁酸纯化工艺：

S1、将粗品的胆汁酸固体和醇类溶液按照一定比例放入反应釜a中，此时将反应釜a的内釜体内加热至80℃-90℃，反应30min-40min，将醇类溶液和胆汁酸充分混合；

S2、醇类溶液和胆汁酸充分混合后注入过滤罐内，过滤罐中的过滤网和滤布可以将混合溶液中的多糖脂、蛋白质等不溶于醇类溶液的杂质去除；