[发明专利]一种双曲面金属复合板幕墙系统及其施工方法

权利要求书

1.一种双曲面金属复合板幕墙系统，其特征在于，包括龙骨单元和若干幕墙单元；

该龙骨单元包括若干竖龙骨和与该竖龙骨连接的横龙骨，形成骨架；该竖龙骨的外侧设有竖向的安装板，该安装板与该竖龙骨之间通过连接板固定连接；该安装板设有若干竖向排列的第一通孔和若干竖向排列的第二通孔，该第一通孔内设有第一螺栓，该第二通孔内设有第二螺栓；各第一螺栓与第一转接件固定连接，各第二螺栓与第二转接件固定连接；

该幕墙单元包括两个立柱和若干位于两个立柱之间的横梁，该立柱呈直型，该横梁呈弯曲型；两个立柱分别与第一转接件和第二转接件通过固定螺钉固定连接；该立柱和横梁通过合页连接，该合页包括第一板和第二板，该第一板设有第一套筒，该第二板设有第二套筒，该第一套筒中部设有缺口，该第二套筒位于该缺口内，且该第一套筒和第二套筒之间通过销轴连接，使该第一板和第二板之间能相对转动；该第一板和第二板分别固定在该立柱侧面和该横梁顶面或者底面；相邻两个横梁之间设有金属复合板，该金属复合板边缘通过结构胶与对应的立柱和横梁外侧粘接固定，该金属复合板的板面呈曲面。

2.根据权利要求1所述的双曲面金属复合板幕墙系统，其特征在于：所述金属复合板的边缘的截面呈L型或者具有斜面形成缺口槽，所述结构胶位于该金属复合板边缘且充满该缺口槽。

3.根据权利要求1或2所述的双曲面金属复合板幕墙系统，其特征在于：所述立柱和横梁通过两个所述合页连接，分别位于所述横梁的顶面和底面。

4.根据权利要求1或2所述的双曲面金属复合板幕墙系统，其特征在于：所述立柱包括截面呈矩形的第一本体，该第一本体朝向所述竖龙骨的一侧设有截面呈C型的插槽；该第一本体远离所述竖龙骨的一侧设有胶条槽，该胶条槽内设密封胶条，相邻的两个立柱之间的密封胶条相抵；所述第一转接件和所述第二转接件结构相同，均包括截面呈矩形的第二本体，该第二本体一侧设有转接板，另一侧设有截面呈T型的插板，该插板插入对应的立柱的插槽内并通过所述固定螺钉连接；该转接板与对应的第一螺栓和第二螺栓固定连接。

5.根据权利要求3所述的双曲面金属复合板幕墙系统，其特征在于：所述横梁包括截面呈矩形的第三本体，该第三本体外侧设有截面呈C型的扣板槽，该扣板槽内部及外部设有密封胶，将相邻的金属复合板之间的缝隙填充。

6.根据权利要求3所述的双曲面金属复合板幕墙系统，其特征在于：所述横梁包括截面呈矩形的第三本体，该第三本体外侧设有截面呈C型的扣板槽，相邻的金属复合板之间的缝隙内设有扣板，该扣板包括截面呈U型的第四本体，该第四本体两侧分别与相邻的两个金属复合板端部相抵；该第四本体内侧设有两个扣条，两个扣条卡扣在该扣板槽内。

7.根据权利要求1或2所述的双曲面金属复合板幕墙系统，其特征在于：所述第一通孔为长孔，该长孔的长度方向与所述竖龙骨垂直。

8.根据权利要求1或2所述的双曲面金属复合板幕墙系统，其特征在于：两个所述立柱之间设有两个挡板，两个挡板之间填充有保温岩棉。

9.一种权利要求1-8中任一项所述的双曲面金属复合板幕墙系统的施工方法，其特征在于，包括下列步骤：

A.在工厂将所述幕墙单元的横梁按照建筑结构外形拉弯，与两个立柱之间通过所述合页连接组框；

B.在工厂将所述幕墙单元的金属复合板根据建筑结构外形通过三维技术环节展开为平板，并通过按照该平板形状加工切料；将该平板与组框完成的立柱和横梁通过结构胶粘接，粘接过程中将该平板利用冷弯使其变为曲面并与立柱和横梁贴合；

C.将工厂制作好的幕墙单元运输到现场，吊装后将幕墙单元的立柱通过所述第一转接件和第二转接件与建筑结构的所述竖龙骨的安装板固定连接。

10.根据权利要求9所述的双曲面金属复合板幕墙系统的施工方法，其特征在于，所述步骤B中，所述金属复合板在工厂通过数控机床剪裁，剪裁时断面切成L型或者斜面，形成缺口槽。