[发明专利]一种防紫外线涤纶织布及其制造方法

说明书

本发明提供一种防紫外线涤纶织布及其制造方法，涉及纺织技术领域。该防紫外线涤纶织布及其制造方法中，所述防紫外线涤纶织布由经纱、纬纱经相互垂直交织、整理、烘干后获得，本发明，使用聚乳酸纤维、大豆蛋白纤维制成的第一皮层和PBT制成的第二皮层，使得织布具有丝滑、易染色、吸湿性好的特点，母粒制备中添加纳米氧化锌、纳米二氧化钛，再经过浸渍紫外线吸收剂，织布具有好的防紫外线效果，加入超声波，提升了紫外线吸收剂附着速度，减少了浸渍时长，将第一复合纤维长丝、第二复合纤维长丝均采用同心双圆环的并列复合形式，使得长丝内部形成中空的效果，从而使得织布具有较好的透湿、干爽效果，制成服装穿着不会感觉闷热。

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，具体为一种防紫外线涤纶织布及其制造方法。

背景技术

近年来，由于氟利昂等含卤化合物大量排放，滞留在地球上空，被紫外线分解形成的活性氯与臭氧发生连锁化学反应，使空气中的臭氧层遭到破坏而形成空洞，致使紫外线照射到地面上，紫外线对人的皮肤造成伤害，因此，人们开发了具有防紫外线功能的纺织品，现有的具有防紫外线功能的织布，一般分两类，一是通过后整理法，将紫外线遮蔽剂通过浸渍法或涂层的方法将防紫外线的功能附加到织布上，二是通将紫外线遮蔽剂混入纺丝中共混纺丝制得具有防紫外线功能的纤维；

上述常见的两类方法存在以下缺点：传统的后整理法使用时仅靠溶液自身的分散性附着在织物表面，如果需要附着均匀、不容易脱落，则需要很长的浸渍时间，生产效率提不上来，而传统的将紫外线遮蔽剂混入纺丝中共混纺丝的方法，大多数采用PET聚酯切片中加入紫外线遮蔽剂，单以PET纤维制成的织物，其吸水性小，透湿性能差，由于其静电积累而容易引起穿着时产生静电导致纠缠的麻烦，尤其在活动时容易产生闷热感，且PET织物由于分子排列紧密且缺少亲水基，因此染色性也很差。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种防紫外线涤纶织布及其制造方法，解决了现有技术中传统的后整理法使用时仅靠溶液自身的分散性附着在织物表面，如果需要附着均匀、不容易脱落，则需要很长的浸渍时间，生产效率提不上来的问题，以及传统的将紫外线遮蔽剂混入纺丝中共混纺丝的方法，大多数采用PET聚酯切片中加入紫外线遮蔽剂，单以PET纤维制成的织物，其吸水性小，透湿性能差，由于其静电积累而容易引起穿着时产生静电导致纠缠的麻烦，尤其在活动时容易产生闷热感，且PET织物由于分子排列紧密且缺少亲水基，因此染色性也很差的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种防紫外线涤纶织布，所述防紫外线涤纶织布由经纱、纬纱经相互垂直交织、整理、烘干后获得，所述经纱是由第一皮层包覆第一芯层组成的第一复合纤维长丝，所述纬纱是由第二皮层包覆第二芯层组成的第二复合纤维长丝，所述第一复合纤维长丝、第二复合纤维长丝断面形状均为中空的同心双圆环状，所述第一复合纤维长丝、第二复合纤维长丝纺丝时使用的喷丝孔形状均由四组C型孔组成，四组所述C型孔呈两两相对且其中两组C型孔位于另两组C型孔内侧，四组所述C型孔中内侧两组相对之间的间隙与另两组相对之间的间隙呈垂直状，所述第一复合纤维长丝中第一皮层与第一芯层所占质量相等，所述第二复合纤维长丝中第二皮层与第二芯层所占质量比相等，所述第一芯层、第二芯层均为PET长丝，所述整理为通过浸渍法将织物浸渍在紫外线吸收剂溶液中进行处理。

优选的，所述第一皮层中的成份及各成份重量组成比为聚乳酸纤维30％-40％、大豆蛋白纤维55％-65％以及第一抗紫外线添加剂5％，所述第一抗紫外线添加剂为纳米二氧化钛。

优选的，所述第二皮层中的成份及各成份重量组成比为PBT95-98％、第二抗紫外线添加剂2％-5％，所述第二抗紫外线添加剂为纳米氧化锌。

优选的，所述紫外线吸收剂中的成份及各成份重量组成比为苯并三唑化合物0.95％、分散剂0.05％、去离子水99％，所述分散剂为亚甲基双萘磺酸钠。