[发明专利]一种电动机的组装生产线

说明书

本发明涉及隔爆型单相异步电动机生产领域，公开了一种电动机的组装生产线；本发明通过设有安装筒、夹持筒、安装在夹持筒内呈圆周分布且与夹持筒内壁铰接的夹持杆、与夹持杆上部卡接的滑动筒、安装在滑动筒上部的外螺纹筒、与外螺纹筒螺纹连接的上螺纹筒、与上螺纹筒通过竖直轴连接的第一电机、与安装筒通过水平轴连接的第二电机、与锁紧螺栓对应的万能旋拧头、被动齿轮、与竖直轴连接中心齿轮，实现对前端盖或后端盖的夹持、拼装、锁紧螺栓旋拧，实现前端盖或后端盖高速高精度安装。

技术领域

本发明涉及隔爆型单相异步电动机生产领域，更具体地说，涉及一种电动机的组装生产线。

背景技术

电动机是把电能转换成机械能的一种设备。它是利用通电线圈（也就是定子绕组）产生旋转磁场并作用于转子（如鼠笼式闭合铝框）形成磁电动力旋转扭矩。电动机按使用电源不同分为直流电动机和交流电动机，电力系统中的电动机大部分是交流电机，可以是同步电机或者是异步电机（电机定子磁场转速与转子旋转转速不保持同步速）。电动机主要由定子与转子组成，通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线（磁场方向）方向有关。

在隔爆型单相异步电动机的生产过程中，需要将机壳、定子筒、转子轴、轴承、前端盖和后端盖进行组装，传统的人工组装方式操作繁琐，特别是旋拧前端盖和后端盖的安装螺栓，耗时费力。

发明内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种电动机的组装生产线，可以实现采用前端盖安装机构、转子轴安装机构和后端盖安装机构实现电机的流水线式组装，提高组装效率。

2．技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种电动机的组装生产线，包括安装架、安装在安装架上的主传送带以及沿着主传送带输送方向依次设置的前端盖安装机构、转子轴安装机构和后端盖安装机构；

主传送带上卡接有沿输送方向等距分布的含定子机壳以及放置在含定子机壳前后两侧的前端盖和后端盖，前端盖和后端盖的螺纹孔内螺纹连接有预安装的锁紧螺栓；主传送带上设有与含定子机壳底部螺栓孔配合的机体柱阵、与前端盖的螺栓孔配合的前端盖柱阵以及与后端盖的螺栓孔配合的后端盖柱阵；

转子轴安装机构与主传送带平行设置且与主传送带连接传动的同步传送带，同步传送带上设有与含定子机壳一一对应设置的放置座，放置座上放置有与含定子机壳相对设置的转子轴；转子轴一侧设有套设在一端的卡筒，卡筒连接有水平电动伸缩杆，水平电动伸缩杆通过连接架与安装架固定连接；

后端盖安装机构与前端盖安装机构结构相同，后端盖安装机构安装在安装架的后侧。

进一步的，前端盖安装机构包括与安装架固定连接的固定架，固定架下方设有安装筒，安装筒下方设有下侧开口的夹持筒，夹持筒内安装有呈圆周分布且上部与夹持筒内壁铰接的夹持杆，夹持杆下部与前端盖的上部凸起环边缘抵接，夹持杆上端卡接有与夹持筒内壁竖直滑动连接的滑动筒，滑动筒上部固定连接有外螺纹筒，外螺纹筒上方螺纹连接有内螺纹筒，内螺纹筒固定连接有延伸至安装筒内的竖直轴，竖直轴通过联轴器连接有安装在安装筒内的第一电机；安装筒位于夹持筒外侧贯穿有多个设置在锁紧螺栓上方且与安装筒转动连接的万能旋拧头，万能旋拧头套接在锁紧螺栓外侧；万能旋拧头上端延伸至安装筒内并固定连接有被动齿轮，被动齿轮内侧啮合有与竖直轴套接固定的中心齿轮，安装筒两侧通过水平轴转动连接有安装框，位于一侧的水平轴延伸至安装框外侧并通过传动齿轮组连接有第二电机，安装框固定连接有竖直电动伸缩杆，竖直电动伸缩杆固定连接有固定架；

进一步的，含定子机壳包括机壳和通过加热过盈方式与机壳连接的定子筒，前端盖和后端盖内侧均卡接有预安装的轴承。

进一步的，机体柱阵、前端盖柱阵以及后端盖柱阵均为一组与主传送带一体成型的柱状凸起，该柱状凸起的位置与含定子机壳底部的螺栓孔、前端盖和后端盖的螺栓孔一一对应。