[发明专利]一种标识牌制作用冲孔装置

说明书

本发明属于冲孔装置技术领域，具体为一种标识牌制作用冲孔装置，包括操作台和调节框，操作台的内部开设有支撑槽，支撑槽的一侧滑动卡接有支撑轨，支撑轨的内部安装有支撑管；调节框安装于升降螺纹杆的上端，调节框的固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端固定安装有冲压框，冲压框的内部滑动卡接有调位块，调位块的内部安装有冲击头，通过设置调节框，能够通过大幅度位置调整与小幅度位置调整的方式，使装置能够灵活的调整冲击位置，进而提高装置的加工效率，设置支撑框，灵活的调节并强化支撑位置，提高装置的冲孔效果，且能够快速的更换冲击头与支撑管的型号，增长装置的冲击效果，大幅度的提高装置对原料加工的灵活性。

技术领域

本发明属于冲孔装置技术领域，具体为一种标识牌制作用冲孔装置。

背景技术

标识标牌是为了达到某种视觉效果方便顾客的一种板式标配，为了方便标识牌的安装使用，经常会在标识牌上的适当位置进行打孔处理。

现有装置一种标识牌制作用冲孔装置(申请号为：CN202122669269.7)通过设置托盘、支撑横板、第一电机和活动板，无需对标示牌进行反复挪动，即可实现对标示牌不同位置的打孔，减少了操作步骤，提高了标示牌的打孔效率；装置一种不锈钢零件精确冲孔装置(申请号为：CN202210465613.7)方便对冲头进行润滑散热，减小冲头与工件之间的摩擦，减小冲头上的热量，从而减轻头的磨损，方便保护冲头，方便使工件上的冲压孔尺寸更加精确，并且工件的固定及拆除操作简单，使用方便。

指示牌的种类众多，通常会在不同部位进行打孔处理，现有装置对原料的打孔位置固定，不方便进行灵活的调节打孔位置，且现有装置在打孔的过程中其支撑位置与打孔位置的距离较大，容易在使孔边缘因为冲击力产生较大的误差。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种标识牌制作用冲孔装置，具备打孔位置灵活，方便更换冲击头，灵活调节支撑位置，提高冲击头下端的支撑紧密性，进而减小冲孔的误差。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种标识牌制作用冲孔装置，包括操作台和调节框。

所述操作台的内部开设有支撑槽，所述支撑槽的一侧滑动卡接有支撑框，所述支撑框的内部滑动卡接有支撑轨，所述支撑轨的内部安装有支撑块，所述支撑块的内部安装有支撑管，所述支撑槽的两端均开设有升降孔，所述升降孔的内部转动安装有升降螺纹杆。

所述调节框安装于所述升降螺纹杆的上端，所述调节框的上表面四角均固定安装有电动伸缩杆，所述调节框的四角均开设有调节孔，所述电动伸缩杆的输出端贯穿所述调节孔延伸至外界，且所述电动伸缩杆的输出端固定安装有冲压框，所述冲压框的内部滑动卡接有调位块，所述调位块的内部开设有调节孔，所述调节孔的内部安装有双向齿轮环，所述双向齿轮环的内部转动安装有微调轨，所述微调轨的内部滑动安装有冲击头。

优选的，所述调节框的两端均开设有调节螺纹孔，所述调节螺纹孔套接于所述升降螺纹杆的外侧，且所述调节螺纹孔与所述升降螺纹杆之间相互转动啮合，所述支撑槽的一端下侧开设有升降孔，所述操作台的下表面固定安装有升降电机，所述升降电机的输出端贯穿所述升降孔与所述升降螺纹杆的一端之间相互固定连接，所述升降螺纹杆的一端外侧固定安装有链轮，所述链轮的外侧套装有链条，所述链条与所述链轮之间相互啮合。

通过采用上述方案，使用所述升降电机带动所述升降螺纹杆转动，通过所述链轮与所述链条使所述升降螺纹杆进行同步转动，进而与所述调节螺纹孔之间产生同步的力度，推动所述调节框进行上下移动，提高所述调节框移动的稳定性。