[发明专利]一种预应力超高强混凝土方桩的生产工艺在审
| 申请号: | 202211664209.9 | 申请日: | 2022-12-22 |
| 公开(公告)号: | CN116117993A | 公开(公告)日: | 2023-05-16 |
| 发明(设计)人: | 董伟东;杨金辉;杨晓彬;林丽华;周艳文;林成 | 申请(专利权)人: | 福建省大地管桩有限公司 |
| 主分类号: | B28B23/04 | 分类号: | B28B23/04;B28B11/24;B28B13/02;B28B13/06;B28B1/04 |
| 代理公司: | 福州市京华专利代理事务所(普通合伙) 35212 | 代理人: | 宋连梅 |
| 地址: | 350000 福建省福州市马*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 预应力 高强 混凝土 生产工艺 | ||
1.一种预应力超高强混凝土方桩的生产工艺,其特征在于:包括如下步骤:
步骤S1:方桩钢模喷涂隔离脱模剂;
步骤S2:把钢筋笼放入模内,两端安装好端板并分别连接张拉固定板和张拉连杆;
步骤S3:使用千斤顶式的张拉机对入模后的钢筋骨架进行整体张拉,张拉至钢筋强度的70%~75%后,用大螺母将张拉杆固定在钢模上;
步骤S4:制作新拌混凝土,其各组分及质量比为:
水泥300-350份
粉煤灰80-100份
磨细粒化高炉矿渣17-20份
硅灰13-15份
偏高岭土13-15份
砂520~650份
碎石1050-1200份
水100-110份
聚羧酸高性能减水剂11~13份
无水碳酸钠3.2~3.8份
无水硫酸钠1.1~1.2份
将上述质量比的组分用混凝土强制式搅拌机制成新拌混凝土;
步骤S5:将步骤S4制备的新拌混凝土均匀灌浇到钢模并振捣密实;
步骤S6:将完成步骤S5的带模混凝土方桩吊至养生池内用保温池盖盖住养生池,然后送入饱和蒸汽1小时升温至70℃~75℃,恒温4小时;
步骤S7:吊桩出池脱模;
步骤S8:将脱模后的混凝土方桩放入堆场自然养护;
步骤S9:混凝土方桩设计强度等级≥C80时脱模后直接出货工地施打;混凝土方桩设计强度等级C100时脱模7天龄期后出货工地施打。
2.如权利要求1所述的一种预应力超高强混凝土方桩的生产工艺,其特征在于:
所述步骤S4中的新拌混凝土:水泥310份、粉煤灰85份、磨细粒化高炉矿渣17份、硅灰13份、偏高岭土14份、砂600份、碎石1120份、水102份、聚羧酸高性能减水剂11.5份、无水碳酸钠3.3份、无水硫酸钠1.1份。
3.如权利要求1所述的一种预应力超高强混凝土方桩的生产工艺,其特征在于:
所述步骤S4中的新拌混凝土:水泥330份、粉煤灰100份、磨细粒化高炉矿渣20份、硅灰15份、偏高岭土14份、砂590份、碎石1090份、水105份、聚羧酸高性能减水剂11.5份、无水碳酸钠3.5份、无水硫酸钠1.2份。
4.如权利要求1所述的一种预应力超高强混凝土方桩的生产工艺,其特征在于:
所述步骤S4中的新拌混凝土:水泥340份、粉煤灰100份、磨细粒化高炉矿渣20份、硅灰15份、偏高岭土15份、砂580份、碎石1080份、水100份、聚羧酸高性能减水剂12.0份、无水碳酸钠3.3份、无水硫酸钠1.1份。
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