[发明专利]一种微颗粒制备系统、方法及装置

说明书

本申请涉及一种微颗粒制备系统、方法及装置，属于胶体化学领域，通过设置的短路检测模块与图像获取模块，在开始制备微胶粒后，控制器可以控制驱动模块，使其推动注射器内部的活塞推杆上下移动，通过微胶粒制备仪的正负极进行高压低电流切割，图像获取模块可以及时获取液面以及针头的之间的距离，在液面逐渐增高时，可以通过升降模块的上升或者下降来控制液面与针头的距离，当出现短路情况时，可以及时对微胶粒制备仪进行断电，并反馈至控制器，使其控制升降模块下降，实现了实时保证正负极之间的距离，且短路时可以及时断电，避免微胶粒制备仪的损坏，解决了现有技术中正极与负极距离过小时会导致打火放电，容易导致微胶粒制备仪的损坏的问题。

技术领域

本发明涉及一种微颗粒制备系统、方法及装置，属于胶体化学领域，具体的属于微胶粒制备。

背景技术

微纳米凝胶粒子自其发现以来在广泛的领域内得到了应用，如生物医药、催化反应和自组装等领域，在微纳米凝胶粒子的制备方法中，静电雾化法是制备微纳米凝胶粒子及生物微胶囊活体生物产品的温和工艺方法之一，但目前静电雾化法的使用局限于单通道制备微纳米凝胶粒子，无法进行规模化，很难做到产品粒径均一，于是在制程中需要使用微胶粒制备仪对微纳米凝胶粒子大小控制精确，在使用高压低电流切割时，通常都将液面接通负极，高压脉冲时需要时刻掌控负极与正极的距离，程序不能及时控制与持续保持正极与负极的距离，正极与负极距离过小时会导致打火放电，容易导致微胶粒制备仪的损坏。

例如：中国实用新型专利（申请号：CN200720014715.8）所公开的“一种精密高压脉冲静电式微胶囊制备仪”，其说明书公开：在高压脉冲静电式微胶囊制备系统的喷头容器锐孔针头正电极与孔板负电极之间形成电场，具有高压脉冲升压变压器，其初级线圈的下端通过电子开关接地，上端通过RC限流补偿网络与脉冲电源相连；电子开关由电压/频率变换器经过波形处理驱动器处理输出的指令信号控制；由高压脉冲升压变压器的次级线圈经正向连接的二极管输出用于微胶囊制备的高压拟似方波。利用本实用新型制备的微胶囊粒径大小控制精确，调节范围宽，粒径尺寸均一，单分散性强，碎片少，原材料利用率高，制备操作条件容易控制且稳定重复可靠，可以连续进料，持续生产，提高了生产能力，保护了产品的生物活性；上述专利可以佐证现有技术存在的缺陷。

因此我们对此做出改进，提出一种微颗粒制备系统、方法及装置。

发明内容

（一）本发明要解决的技术问题是：正极与负极距离过小时会导致打火放电，容易导致微胶粒制备仪的损坏的问题。

（二）技术方案

为了实现上述发明目的，本发明提供了一种微颗粒制备系统，包括微胶粒制备仪，所述微胶粒制备仪的内安装有短路检测模块，所述短路检测模块电信号连接有控制器，所述微胶粒制备仪与控制器电信号连接，所述控制器电信号连接有图像获取模块、驱动模块、升降模块以及显示模块；

所述短路检测模块具体为空气开关，所述空气开关内部设置有线圈，当通电时会持续向控制器传输电信号，当发生短路时，所述空气开关会跳闸，切断微胶粒制备仪的电源，同时切断线圈向控制器传输的电信号，使控制器停止运行；

所述图像获取模块实时获取微胶粒制备仪正极和负极之间距离的数据，并将数据实时传输至控制器，使控制器通过控制升降模块来持续保持正极和负极之间距离不变；

所述驱动模块通过控制器传输的电信号来驱动注射器内部活塞推杆的上下移动；

所述升降模块通过控制器传输的电信号来保持正极和负极之间距离；

所述显示模块通过控制器传输的电信号用于展示微胶粒的制备进程。

一种微颗粒制备方法，包括如下步骤：

步骤一：微胶粒制备的准备工作，对装置进行组装并调试；

步骤二：在底座上安装控制器以及升降台；

步骤三：通过固定机构安装好同型号的注射器及匹配使用的针头，通过针头的位置调节安装机构的位置，并将反应皿安装好；