[发明专利]一种黑铜泥与砷滤饼中回收砷及浸出渣的循环利用方法

权利要求书

1.一种黑铜泥与砷滤饼中回收砷及浸出渣的循环利用方法，其特征在于：包括以下步骤：

a、黑铜泥浸出

在黑铜泥浸出槽中加入适量的水、浓硫酸、黑铜泥、通入足量的蒸汽和压缩空气；

其主要方程式如下：

b、砷滤饼浆化

在砷滤饼浆化槽中加入适量的水、浓硫酸、硫酸铜和砷滤饼；

c、加压浸出

将浆化好的砷滤饼溶液打到加压釜供料槽升温后再将其打到加压釜进行加压浸出，通入适量的压缩空气以及蒸汽，待充分浸出后，溶液通过闪蒸槽后打到矿浆冷却槽进行降温冷却；

其主要方程式如下：

d、过滤

将步骤c溶液通过压滤机进行过滤，进行固液分离；渣为硫化渣，液为含砷溶液，进行下一道工序；

e、精密过滤

将步骤d的溶液进行精过滤；

f、二氧化硫还原

将步骤e精过滤后的溶液进行还原，通入一部分来自硫酸厂的二氧化硫气体，一部分来自浸出渣反应生成的二氧化硫气体，还原后尾气回到制酸厂；

其主要方程式如下：

g、离心

将步骤f还原后的溶液进行一级离心，固体渣进行下一道工序，溶液为还原后液；

h、洗涤

将步骤g中的固体渣进行水洗；

i、二级离心

将步骤h中的固液通过二级离心机继续离心，溶液通过洗水槽进行洗水返回步骤d，固体三氧化二砷继续下一道工序；

j、微波干燥、包装

将步骤i中的固体三氧化二砷通过微波干燥进行干燥处理，最后进行包装销售；

k、浸出渣二次氧化还原反应

将步骤d的硫化渣进一步处理，进行浸出渣二次氧化还原反应，加入浓硫酸，在加热条件下反应，产生的二氧化硫气体用于砷酸的还原；其主要方程式如下：

l、二次过滤

将氧化还原反应后的浸出渣过滤，滤液为铜砷后液，将其打到砷滤饼浆化槽，实现了铜砷离子的循环利用，减少了硫酸铜的加入，增加了砷离子的浸出，滤渣可以直接进行销售或者回到熔炼工序继续加工；

m、二次砷滤饼加压浸出

将黑铜泥浸出液、砷滤饼、二次浸出液混合调浆后，转移到加压釜后再次进行加压浸出；

n、二次还原结晶

浸出液通过SO₂气体进行再次还原；

o、二次As₂O₃洗涤制备

将还原结晶后的As₂O₃进行再次搅拌冲洗。

2.据权利要求1所述的一种黑铜泥与砷滤饼中回收砷及浸出渣的循环利用方法，其特征在于：步骤a中，酸度150～180g/L、液固比10：1、温度80～90℃、浸出时间12～14小时、压缩风压力0.5～0.7MPa。

3.据权利要求1所述的一种黑铜泥与砷滤饼中回收砷及浸出渣的循环利用方法，其特征在于：步骤b中，液固比为9～11:1，酸度为100～120g/l，时间为1h，铜砷比为1～2:4。

4.根据权利要求1所述的一种黑铜泥与砷滤饼中回收砷及浸出渣的循环利用方法，其特征在于：步骤c中，压缩空气0.6～1.2MPa，反应温度90～120℃，酸度80～130g/l，液固比8～10：1，反应时间2～6h。

5.根据权利要求1所述的一种黑铜泥与砷滤饼中回收砷及浸出渣的循环利用方法，其特征在于：步骤f中，还原温度10～20℃、还原时间8～10小时，通入压缩空气30分钟。

6.根据权利要求1所述的一种黑铜泥与砷滤饼中回收砷及浸出渣的循环利用方法，其特征在于：步骤h中，洗涤液固比为3～4：1，洗涤温度为常温，洗涤时间为1～2小时。

7.根据权利要求1所述的一种黑铜泥与砷滤饼中回收砷及浸出渣的循环利用方法，其特征在于：步骤j中，烘干温度控制在50～120℃，出料的温度低于50℃。