[发明专利]一种含钒铁水转炉冶炼工艺在审
| 申请号: | 202211644697.7 | 申请日: | 2022-12-20 |
| 公开(公告)号: | CN116287531A | 公开(公告)日: | 2023-06-23 |
| 发明(设计)人: | 陈均;陈炼;吴晨辉;李阳 | 申请(专利权)人: | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 |
| 主分类号: | C21C5/35 | 分类号: | C21C5/35;C21C7/064;C21C7/072 |
| 代理公司: | 大连东方专利代理有限责任公司 21212 | 代理人: | 何圣斐;李洪福 |
| 地址: | 617000 四*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 铁水 转炉 冶炼 工艺 | ||
1.一种含钒铁水转炉冶炼工艺,其特征在于,所述工艺包括以下步骤:
S1、对钒钛铁水进行预处理脱硫;
S2、将脱硫后的铁水放入提钒转炉中进行提钒脱磷;
S3、将提钒脱磷后的半钢在炼钢转炉中进行高拉碳冶炼,从而得到高碳、高锰、低氮、低磷和低氧含量的纯净钢水。
2.根据权利要求1所述的一种含钒铁水转炉冶炼工艺:其特征在于:步骤S2中,在提钒的同时要进行预脱磷,提钒时顶吹氧气,供气强度为1.0-2.0m3/(t·min),吹氧的同时加入石灰5-10kg进行脱磷,半钢碳控制在3.4-3.8%之间,半钢温度控制在1380-1450℃之间,脱磷率≥40%。
3.根据权利要求1或2所述的一种含钒铁水转炉冶炼工艺:其特征在于:步骤S3中,所述高拉碳冶炼的具体过程如下:将提钒脱磷后的半钢兑入炼钢转炉后加入造渣材料;其中,开始吹氧时即加入高镁石灰和活性石灰,加入量分别为5-9kg/t钢;吹氧1-2min后加入锰矿,加入量为15-25kg/t钢;顶吹氧气,供氧强度为2.5-3.5m3/t·min;底吹氩气,供气强度为0.1-0.2m3/t·min;钢水温度在1630-1660℃,终点碳在0.30-0.60%之间时,直接出钢,得到高碳、高锰、低氮、低磷、低氧化性的纯净钢水。
4.根据权利要求3所述的一种含钒铁水转炉冶炼工艺:其特征在于:所述锰矿包括以下重量百分比的化学成分:TMn:35%-45%;FexO:10%-20%;SiO2:12%-19%;CaO:11%-15%;P≤0.050%;S≤0.30%;余量为杂质,粒度在5-20mm之间。
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