[发明专利]一种Si-Cr系590MPa级抗弯管起皱用热轧钢板及其生产方法在审
| 申请号: | 202211644673.1 | 申请日: | 2022-12-20 | 
| 公开(公告)号: | CN116219310A | 公开(公告)日: | 2023-06-06 | 
| 发明(设计)人: | 汪创伟;李正荣;胡云凤;崔凯禹;熊雪刚;张开华 | 申请(专利权)人: | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 
| 主分类号: | C22C38/26 | 分类号: | C22C38/26;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C33/04;C21D8/02 | 
| 代理公司: | 大连东方专利代理有限责任公司 21212 | 代理人: | 修睿;李洪福 | 
| 地址: | 617000 四*** | 国省代码: | 四川;51 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 si cr 590 mpa 弯管 起皱 热轧 钢板 及其 生产 方法 | ||
1.一种Si-Cr系590MPa级抗弯管起皱用热轧钢板,其特征在于,由以下重量百分比计的成分组成:
C 0.04%~0.06%、Si 0.40%~0.50%、Mn 1.35%~1.45%、P≤0.020%、S≤0.005%、Nb 0.03%~0.04%、Cr 0.40%~0.50%、Als:0.010%~0.050%,余量为Fe及不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的Si-Cr系590MPa级抗弯管起皱用热轧钢板,其特征在于,由以下重量百分比计的成分组成:
C 0.045%~0.055%、Si 0.41%~0.48%、Mn 1.37%~1.43%、P≤0.018%、S≤0.004%、Nb 0.032%~0.038%、Cr 0.41%~0.48%、Als:0.017%~0.048%,余量为Fe及不可避免的杂质。
3.根据权利要求2所述的Si-Cr系590MPa级抗弯管起皱用热轧钢板,其特征在于,由以下重量百分比计的成分组成:
C 0.048%~0.052%、Si 0.45%~0.47%、Mn 1.39%~1.42%、P≤0.015%、S≤0.003%、Nb 0.034%~0.036%、Cr 0.45%~0.48%、Als:0.027%~0.034%,余量为Fe及不可避免的杂质。
4.根据权利要求1所述的Si-Cr系590MPa级抗弯管起皱用热轧钢板,其特征在于,所述热轧钢板厚度为1.8mm~6.0mm。
5.根据权利要求2所述的Si-Cr系590MPa级抗弯管起皱用热轧钢板,其特征在于,所述热轧钢板厚度为2.5mm~6.0mm。
6.根据权利要求3所述的Si-Cr系590MPa级抗弯管起皱用热轧钢板,其特征在于,所述热轧钢板厚度为4.0mm~6.0mm。
7.根据权利要求1所述的Si-Cr系590MPa级抗弯管起皱用热轧钢板,其特征在于,所述抗弯管起皱用热轧钢板的屈服强度≥460MPa,抗拉强度≥590MPa,断后伸长率≥24%,180°弯曲试验D=0a。
8.一种Si-Cr系590MPa级抗弯管起皱用热轧钢板的生产方法,其特征在于包括如下步骤:按照权利要求1~7任意一项权利要求所述的Si-Cr系590MPa级抗弯管起皱用热轧钢板的成分组成配备原料,依次进行铁水脱硫→转炉冶炼复合吹炼→脱氧、合金化→炉后小平台补喂Al线→LF精炼加热→RH真空循环脱汽精炼→连铸→板坯加热→高压水除鳞→粗轧→热卷箱卷取→精轧→层流冷却→卷取→焊接头尾→酸洗→涂油→卷取→入库。
9.根据权利要求8所述的生产方法,其特征在于:将连铸所得板坯加热到1220~1250℃保温粗轧,根据成品厚度的不同,连铸坯经过至少3道次粗轧,每道次变形量≥20%,根据成品厚度不同,中间坯厚度不同,在36mm~45mm之间。
10.根据权利要求8所述的生产方法,其特征在于:中间坯经热卷箱卷取之后即进行移位开卷,进入精轧区进行精轧,精轧采用恒速轧制,精轧入口温度1020~1070℃,终轧温度范围为860℃~900℃;精轧后层流冷却采用分段冷却方式,第一段冷却终了温度690℃~730℃,随后空冷5s~7s,然后快速冷却至520℃~560℃。
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