[发明专利]一种可调节泡棉机械胶贴装置及其工作方法

说明书

本发明公开了一种可调节泡棉机械胶贴装置，包括：底座、输送带、龙门架、卡扣部和贴胶器，所述底座顶部设置有输送带，所述底座上设置有龙门架，所述龙门架设置于输送带顶部；所述龙门架上设置有卡扣部，所述卡扣部设置有多个，所述卡扣部上设置有贴胶器；还包括一种可调节泡棉机械胶贴装置的工作方法；采用丝杆驱动来实现泡棉胶的位置调节和粘贴，还可以根据需求增减贴胶器数量，代替人工操作，降低了生产成本，提高了加工效率，同时，通过一副不完全剪断泡棉胶的刀具，在切断泡棉胶的同时切离部分胶体，保留胶皮，使泡棉胶一端留下一段没有粘性的胶皮，方便拉拽撕扯，实现把手的快速形成，同时不浪费材料和资源。

技术领域

本发明属于零件深加工设备及技术领域，特别涉及一种可调节泡棉机械胶贴装置及其工作方法。

背景技术

在汽车生产和组装中，需要在各种零件上粘贴泡棉胶，由于零件不同和客户需要不同，泡棉胶的尺寸和粘贴位置也不同，导致这一工序一直采用人工胶粘，人工成本较高，而且泡棉胶粘度比较高，工人多次粘胶后手或者手套会变粘影响后续的粘胶工作，需要经常处理去除粘附的泡棉胶，十分不方便，此外，部分行业也已经开始研发贴胶机，但是需要使用专门生产的泡棉胶，也无法调整位置和角度。因此，本申请就以上问题，研发了一款更加灵活便捷的设备，以解决问题。

现在的泡棉胶贴装置，主要存在以下几个问题：

1、现在的泡棉胶贴装置大多是手持式的，由料架、数个滚轮和一副裁切刀组成，只是一种方便工人工作的辅助工具，本质无法代替工人，也无法提供高效率的加工效率。

2、现在的泡棉胶贴装置大多不能很好的处理胶条末端留边的问题，由于汽车盖板等零件粘贴泡棉胶的时候，需要将一端处理成把手，即处理成便于撕扯的形态，现在工人采用的是在泡棉胶一端额外粘贴一段胶带，或者将一端直接翘起、折角，容易影响泡棉胶的粘贴牢度和位置，同时工人撕扯时也不是很方便。

发明内容

发明目的：为了克服以上不足，本发明的目的是提供一种可调节泡棉机械胶贴装置及其工作方法，采用丝杆驱动来实现泡棉胶的位置调节和粘贴，还可以根据需求增减贴胶器数量，代替人工操作，降低了生产成本，提高了加工效率，同时，通过一副不完全剪断泡棉胶的刀具，在切断泡棉胶的同时切离部分胶体，保留胶皮，使泡棉胶一端留下一段没有粘性的胶皮，方便拉拽撕扯，实现把手的快速形成，同时不浪费材料和资源。

技术方案：为了实现上述目的，本发明提供了一种可调节泡棉机械胶贴装置，包括：底座、输送带、龙门架、卡扣部和贴胶器，所述底座顶部设置有输送带，所述底座上设置有龙门架，所述龙门架设置于输送带顶部；所述龙门架上设置有卡扣部，所述卡扣部设置有多个，所述卡扣部上设置有贴胶器。

本发明中所述胶贴装置的设置，建立起了输送至胶贴的机械化工作过程，取代了传统手工操作的方式，解放人力资源的同时还提高了加工效率，减少出错几率。

本发明中所述的龙门架包括支柱、顶板和调节槽，所述底座上设置有支柱，所述支柱顶部设置有顶板，所述顶板设置于输送带顶部，所述顶板上设置有调节槽，所述调节槽与卡扣部配合。

本发明中所述龙门架的设置，通过调节槽调节贴胶器位置，以应对不同工件对泡棉胶粘贴位置的不同需求，提高设备的通用性，十分适用于多种类加工的需求。

本发明中所述的顶板底部安装设置有丝杆导轨，所述丝杆导轨固定设置于调节槽内，所述丝杆导轨与卡扣部配合；所述卡扣部安装布置于丝杆导轨上或者调节槽内。

本发明中所述丝杆导轨的设置，可以卡装于调节槽上，使贴胶器从原先的点位移变为线性位移，扩大贴胶器的调节范围和调节精度，灵活性高，同时由于丝杆导轨可以根据需求拆装，能根据使用环境来选择安装提高精度或者卸下降低能耗。