[发明专利]一种用于薄板拼板焊接的合拢装置及其使用方法

说明书

本发明公开了一种用于薄板拼板焊接的合拢装置及方法，包括底座、固定梁装置、移动梁装置、主压紧门架、副压紧门架、前平台和后平台，固定梁装置和移动梁装置上设置气动滚球、在前平台和后平台上设置万向滚球，薄钢板由气动滚球和万向滚球支承，调整移动更加灵活轻便；两块薄钢板分别通过主压紧门架和副压紧门架的液压压头机构压紧，压紧可靠，能有效防止薄板局部拱起；固定梁装置和移动梁装置上设置有靠山块用于实现薄板的精确定位，两块钢板均在压紧状态下采用激光切除需拼接的边缘，切割质量高，切割后通过伺服驱动机构合拢，拼接精确快速可靠。此外，钢板在工位上合拢后即进行激光切割，防止生锈、运输过程中变形等情况发生影响后续焊接质量。

技术领域

本发明具体涉及一种用于薄板拼板焊接的合拢装置及其使用方法。

背景技术

目前，在薄板拼接焊接过程中，主要采用人工手动方法进行两块钢板的合拢，即先准备好四周侧边经过铣削或精密激光切割的钢板，用行车将第一块钢板吊放在平台上，如位置不合适，人工用撬棒等工具调整一下位置，再用行车将第二块钢板吊放在平台上，人工用撬棒等工具将两块钢板对齐合拢，合拢后通过吊入压铁将两块钢板分别压住后再进行拼焊作业。这种人工作业方式，劳动强度大，效率低，合拢质量也不容易保证，尤其薄板的合拢，由于钢板薄且容易产生变形，合拢精度不易达到激光焊接等先进生产工艺的要求。因此，需要设计一种用于拼板焊接的合拢装置，使薄板合拢高效精确，满足激光焊等先进生产工艺的需要。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种用于薄板拼板焊接的合拢装置及其使用方法，用于精确高效地将薄板进行合拢。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的，一种用于薄板拼板焊接的合拢装置，包括：底座、固定梁装置、移动梁装置、主压紧门架、副压紧门架、前平台和后平台。

其中，底座上设置轨道。

固定梁装置和移动梁装置上均设置钢板靠山块和一排气动升降滚球。

固定梁装置与底座固定连接，移动梁装置设置在底座的轨道上，可在底座上移动。

主压紧门架设置在固定梁装置上，主紧门架上设置有一排液压压头机构用来压紧钢板。

主压紧门架上安装有可沿门架大梁精密移动的激光切割小车。

副压紧门架设置在移动梁装置上，副压紧门架上设置有一排液压压头机构用来压紧钢板。

底座前后方分别设置前平台和后平台，前平台和后平台为滚球平台，用于吊放移动钢板。

优选的，底座包括固定侧底座、移动侧底座、直线导轨、滑块、螺栓和机床垫铁；其中，固定侧底座与移动侧底座均为机加工钢结构件，通过螺栓连接；多件机床垫铁设置在固定侧底座与移动侧底座的底面，用于支承固定侧底座与移动侧底座，并对水平高低进行调整；多条直线导轨设置在移动侧底座上，每条直线导轨上设置有两个滑块。

优选的，固定梁装置包括固定梁、垫板、多套气动升降滚球、靠山块和对刀块；其中，垫板通过螺栓固定在固定梁的上平面，靠山块和对刀块通过螺栓固定在固定梁上；多套气动升降滚球一字排列布置于固定梁内；固定梁装置通过螺栓与底座中的固定侧底座连接。

优选的，移动梁装置包括移动梁、垫板、多套气动升降滚球、靠山块、多套伺服驱动机构和渣箱；垫板通过螺栓固定在移动梁上平面，多套气动升降滚球一字排列布置于移动梁内，多套伺服驱动机构通过螺栓等间距固定在移动梁一侧，渣箱通过螺栓固定在移动梁上，用于收集切割残渣，移动梁装置与移动侧底座上的直线导轨连接，可在移动侧底座上移动。