[发明专利]一种可生物降解的钙基润滑脂的制备方法在审
申请号: | 202211631254.4 | 申请日: | 2022-12-19 |
公开(公告)号: | CN115786024A | 公开(公告)日: | 2023-03-14 |
发明(设计)人: | 谢龙;罗海棠 | 申请(专利权)人: | 宝鸡文理学院 |
主分类号: | C10M169/06 | 分类号: | C10M169/06;C10M169/00;C10N50/10;C10N30/06 |
代理公司: | 北京精金石知识产权代理有限公司 11470 | 代理人: | 强红刚 |
地址: | 721013 陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 生物降解 钙基润滑脂 制备 方法 | ||
1.一种可生物降解的钙基润滑脂的制备方法,其特征在于,该方法包括如下步骤:
S1、按重量份称取:基础油70-85份、脂肪酸5-15份、氨基酸0.5-3份、氢氧化钙2-6份、复合添加剂1-5份、生物降解助剂0.2-2份;
S2、将S1称量好的基础油分为三份,分别为基础油A、基础油B、基础油C,且基础油A、基础油B、基础油C的质量比为1:(0.15-0.2):(0.3-0.4);
S3、将基础油A投入反应釜中,搅拌加热至60~70℃,投入氢氧化钙和水,基础油A、氢氧化钙和水的质量比为1:(0.02-0.03):(0.04-0.06),搅拌均匀,制成石灰-油浆悬浮液A;
S4、继续保持在60~70℃,向反应釜中加入所述氨基酸,搅拌升温至88-92℃,反应20-50min;
S5、升温至90~100℃,向反应釜中加入所述脂肪酸,皂化反应1-2h;
S6、升温脱水,升温至100~110℃时,加入石灰-油浆悬浮液B,所述的石灰-油浆悬浮液B是按照S3的方法,将基础油B与氢氧化钙、水以1:(0.04-0.05):(0.08-0.1)的质量比制成;
S7、在2h内升温至200~220℃,然后加入基础油C,混匀,降温,温度降至130~150℃时,加入所述复合添加剂,恒温0.4~0.6h,
S8、继续降温至90~100℃,加入所述生物降解助剂;
S9、利用三辊研磨机研磨,使产品均化,得到钙基润滑脂;
所述的生物降解助剂选自结构如式(I)、(II)和(Ⅲ)所示的至少一种化合物;
其中,式(I)或(II)中的R1为C8-C18的烷基,R2为甲基、乙基、异丙基、丁基或苄基;式(Ⅲ)中R1为C8-C18的烷基,R2为氢、甲基或乙基。
2.根据权利要求1所述可生物降解的钙基润滑脂的制备方法,其特征在于,所述的基础油选自如下的一种或两种以上:大豆油、菜籽油、棉籽油、玉米油、葵花籽油、花生油、猪油、牛油、羊油、没食子酸酯、聚乙二醇醚。
3.根据权利要求1所述可生物降解的钙基润滑脂的制备方法,其特征在于,所述的脂肪酸选自硬脂酸、12-羟基硬脂酸和棕榈酸中的一种或两种。
4.根据权利要求1所述可生物降解的钙基润滑脂的制备方法,其特征在于,所述的氨基酸为谷氨酸、丙氨酸、甘氨酸中的一种或两种。
5.根据权利要求1所述可生物降解的钙基润滑脂的制备方法,其特征在于,所述的氢氧化钙为食品级。
6.根据权利要求1所述可生物降解的钙基润滑脂的制备方法,其特征在于,所述的复合添加剂包括极压抗磨剂、抗氧剂和防锈剂。
7.根据权利要求6所述可生物降解的钙基润滑脂的制备方法,其特征在于,所述的极压抗磨剂选自如下的一种或两种:无味硫烯、多硫化合物、亚磷酸酯铵盐、硫代磷酸酯铵盐、2,5-二巯基噻二唑类衍生物、磷酸三甲酚酯、磷酸三苯酯、二(苯氧基)磷酰肼。
8.根据权利要求6所述可生物降解的钙基润滑脂的制备方法,其特征在于,所述的抗氧剂选自如下的一种或两种以上:二芳基仲胺、N-苯基苯胺、烷基二苯胺、对苯二胺、苯酚、2,4-二叔丁基苯酚、2,6-二叔丁基苯酚、双(2,4-二酯基)季戊四醇二亚磷酸酯。
9.根据权利要求6所述可生物降解的钙基润滑脂的制备方法,其特征在于,所述的防锈剂选自如下的一种:磺酸盐类、油酸酯类、油酸二乙醇胺、油酸三乙醇胺、羧酸及其皂类、噻二唑类、苯并三氮唑类。
10.根据权利要求1所述可生物降解的钙基润滑脂的制备方法,其特征在于,所述的生物降解助剂选自如下的一种或两种以上:油酸二乙醇酰胺磷酸单酯、油酸二乙醇酰胺磷酸双酯、油酸二乙醇酰胺。
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