[发明专利]光学镜片外观质量检测方法及设备

说明书

本发明公开了一种光学镜片外观质量检测方法及设备，属于镜片质量检测技术领域，包括以下步骤：将待测镜片放置在载具体上，启动移动装置将载具体移至检测模块下方并检测镜片，处理单元获取检测数据后与预设的数据比对，并反馈检测合格与否的结果。本发明通过移动装置驱动放置在载具体上的镜片移至检测模块的下方，控制器按照处理器内的设定程序对镜片的外观进行检测，通过与预设的数据比对来判断该镜片是否合格，能够提高检测准确度，自动化程度高，工人操作轻松方便，劳动强度低，提高了工作效率，降低了人工成本。同时，本发明检测镜片的能够根据不同产品要求来检测镜片外观，解决了因人工造成误伤、误判的情况。

技术领域

本发明属于镜片质量检测技术领域，尤其涉及一种光学镜片外观质量检测方法及设备。

背景技术

在制造光学玻璃镜片的过程中，由于镜片的外观质量要求很高，每一道工艺加工之后都需要对外观进行检查。然而，目前常用的检查方式是人工操作，通过显微镜和强光灯来检查镜片的外观是否存在划伤、点伤、沾污、膜欠、膜色、破边等缺陷，人工检验容易出现误伤、误判的情况，不仅检验准确度低，还存在劳动强度大、人力成本高、工作效率低的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种光学镜片外观质量检测方法及设备，旨在解决现有技术中人工检验镜片外观存在准确度低、劳动强度大、工作效率低、人工成本高的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：

一种光学镜片外观质量检测方法，包括以下步骤：

步骤S100：将待测镜片放置在载具体上；

步骤S200：启动移动装置将载具体移至检测模块的视野范围内；

步骤S300：打开待测镜片下方光源，利用检测模块检测镜片；

步骤S400：处理单元获取检测模块的检测数据后与预设的数据比对，并反馈检测合格与否的结果；

若反馈结果不合格则取下镜片记作不合格品；若反馈结果合格则取下镜片进行下一镜片检测。

优选的，在步骤S400中，所述检测模块为图像采集器，处理单元在待测镜片上划分为多个待测区域；

步骤S401：当根据预设的机器学习模型识别到任一待测区域内图像采集器采集的镜片图像与预设的图像数据不一致时，则将该镜片取出记作不合格品；

步骤S402：若根据预设的机器学习模型识别到一个待测区域内图像采集器采集的镜片图像与预设的图像数据一致时，则进行下一待测区域，返回步骤S401；

通过移动装置驱动镜片移动来完成该镜片的所有区域检测，反馈结果均合格则判定该镜片为合格品。

一种光学镜片检测设备，包括工作台、支撑架及设置于支撑架顶部的检测模块，所述检测模块的下方设有光源，所述支撑架上设有用于放置待检验镜片的载具体，所述检测模块及光源设置于载具体的上下两侧；所述载具体与移动装置相连，所述检测模块及移动装置均由与处理单元相连的控制器控制；所述光学镜片检测设备应用上述光学镜片外观质量检测方法检测镜片的外观是否合格。

优选的，所述检测模块为图像采集器，所述图像采集器通过支架与支撑架相连，所述图像采集器固定于安装板上，所述安装板与支架滑动配合，所述支架上设有用于驱动图像采集器上下升降的升降机构；所述光源设置于支撑架的顶部中间、且设置于图像采集器的正下方。

优选的，所述图像采集器的下方设有导光筒，所述导光筒的中部设有与图像采集器的采集头相对应的通孔；所述光源的外侧设有与导光筒侧壁相对应的环形支撑盘。

优选的，所述升降机构包括升降电机、丝杠和螺母，所述螺母固定于安装板的背面，所述升降电机设置于支架的顶部，所述丝杠设置于支架的内部、且与螺母螺纹配合。