[发明专利]一种冷喷涂高性能物理不沾复合锅具的制造方法

说明书

本发明公开一种冷喷涂高性能物理不沾复合锅具的制造方法，其中圆片锅料内表面经喷砂‑冷喷钛合金复合粉体‑丝网印刷‑酸性腐蚀‑碱液除油墨‑飞秒激光烧蚀‑酸性蚀孔处理等步骤，最后再进行拉伸、切边处理，即可得到设计所需的不沾锅。本发明制备得到的锅具因具有多孔结构从而实现物理不沾性，且锅的内表面为一层钛合金复合粉体，金属钛不能被人体吸收,也不可能通过肌肤吸收，因此即使涂层掉落摄入人体也对人体无害。

技术领域

本发明涉及锅具生产技术领域，具体涉及一种冷喷涂高性能物理不沾复合锅具的制造方法。

背景技术

目前市场上蜂窝锅的不粘是依靠特氟龙不粘性，属于化学不粘。特氟龙即聚四氟乙烯，据世界卫生组织国际癌症研究机构公布的致癌物清单初步整理参考，聚四氟乙烯在3类致癌物清单中。虽然现有证据未能证明特氟龙对人类的致癌性，但在锅具中还是需要尽量避免特氟龙的使用。

发明内容

为了克服现有技术的缺点与不足，本发明提供一种冷喷涂高性能物理不沾复合锅具的制造方法，通过该方法制造得到的锅具具备物理不沾性能，在烹饪中无需担心食物粘锅糊底，也无需担心特氟龙涂层带来的潜在致癌风险，健康且安全。

本发明的目的通过下述技术方案实现：

第一方面，本发明提供一种冷喷涂高性能物理不沾复合锅具的制造方法，具体包括以下步骤：

S1：对预先裁剪的圆片锅料内表面进行喷砂处理；

S2:对步骤S1喷砂处理后的圆片锅料内表面进行冷喷钛合金复合粉体，以在圆片锅料内表面形成一层钛合金复合涂层；

S3：使用丝网抗蚀刻油墨在圆片锅料内表面印刷一层由抗蚀刻油墨形成的图案后干燥，以使丝网覆盖位置处的钛合金复合涂层显露；

S4：在圆片锅料内表面喷淋酸性腐蚀液，蚀刻掉无抗蚀刻油墨覆盖的钛合金复合涂层里的至少部分厚度，以形成凹面，蚀刻完成后清洗掉酸性腐蚀液；

S5：使用碱液洗掉抗蚀刻油墨；

S6：清洗掉碱液后，采用飞秒激光对凹面进行烧蚀；

S7：使用酸性腐蚀液对整个圆片锅料内表面进行蚀孔处理，蚀刻完成后清洗掉酸性腐蚀液；

S8：而后对圆片锅料进行拉伸、切边处理，得到设计所需的不沾锅。

所述的钛合金复合粉体由40-60％钛、10-25％羟基磷灰石、5-15％氧化钛、4-12％氮化钛、1-5％铜银合金，合成比例为100％。

所述的钛合金复合粉体的粒径为10-50微米。

步骤S3中丝网印刷时采用100-300目丝网，丝网印刷2次以上。

步骤S3中，所述干燥的时间为14-16分钟，干燥的温度为60-160℃。

步骤S3中，所述的抗蚀刻油墨由光聚合树脂、光交联剂、活性稀释剂、光引发剂组成。

优选的，所述的抗蚀刻油墨由以下体积百分比之和为100％的组分组成：30-55％酚醛环氧丙烯酸树脂、15-35％酸酐、6-13％对苯二酚二缩水甘油醚、3-8％三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、2-9％均裂型引发剂。

所述的酸性腐蚀液由以下体积百分比之和为100％的组分组成：30-60％氢氟酸、10-15％硫酸铵、20-50％氨基二羧酸、10-15％过氧化氢、3-5％葡萄糖酸钠、1-3％乙二胺四乙酸二钠、0.5-2％羟基乙叉二膦酸钾、余量为去离子水。

步骤S3中，蚀刻时间为20分钟。

步骤S7中，蚀刻时间为2分钟。

第二方面，本发明提供一种锅具，采用所述的冷喷涂高性能物理不沾复合锅具的制造方法制造而成。