[发明专利]耐磨损汽车排气管吊耳及其加工工艺

权利要求书

1.耐磨损汽车排气管吊耳，其特征在于：其具体原料质量份数如下：聚甲醛20-40份、氧化铜10-20份、焦亚硫酸钠2-5份、硅烷偶联剂2-6份、炭黑8-12份、柏木油8-15份、氧化铝3-5份、硫磺3-4份和防老化剂4-6份。

2.根据权利要求1所述的耐磨损汽车排气管吊耳，其特征在于：所述其具体质量份数为聚甲醛20份、氧化铜10份、焦亚硫酸钠2份、硅烷偶联剂2份、炭黑8份、柏木油8份、氧化铝3份、硫磺3份和防老化剂4份。

3.根据权利要求1所述的耐磨损汽车排气管吊耳，其特征在于：所述防老化剂为6-乙氧基-2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉、N-苯基-α-苯胺、N-苯基-N`-环己基对苯二胺和N-(1，3-二甲基)丁基-N'-苯基对苯二胺中的一种或多种。

4.根据权利要求1所述的耐磨损汽车排气管吊耳，其特征在于：所述硅烷偶联剂为乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三(β-甲氧乙氧基)中的其中一种。

5.根据权利要求1所述的耐磨损汽车排气管吊耳，其特征在于：所述氧化铝在使用前需要对其进行过筛，并去除含有的颗粒杂质，且过筛的目数为200目。

6.耐磨损汽车排气管吊耳加工工艺，其特征在于：其加工工艺包括以下步骤：

A、按照重量份数将聚甲醛、氧化铜、焦亚硫酸钠、炭黑和氧化铝加入混合机中进行混合搅拌，随后过筛，再加入硅烷偶联剂和防老化剂混合均匀，可得到混合原料；

B、将上述得到的混合原料在密炼机中进行混炼加工，然后再加入柏木油和硫磺混合，将得到的胶料排出备用；

C、将上述的胶料注入成型模具中进行注塑加工，并将得到的成型件加入硫化机中进行硫化加工；

D、将硫化后的成型件取出冷却可得到排气管吊耳成品。

7.根据权利要求6所述的耐磨损汽车排气管吊耳加工工艺，其特征在于：所述在步骤A中混合时间为20-50分钟，混合机的内部温度控制在200-260℃。

8.根据权利要求6所述的耐磨损汽车排气管吊耳加工工艺，其特征在于：所述在步骤B中密炼机预热温度为80-90℃，混炼时间为20-30分钟，在温度区间为100-120℃时排出胶料。

9.根据权利要求6所述的耐磨损汽车排气管吊耳加工工艺，其特征在于：所述在步骤A中对原料进行筛选除杂时，滤网的目数为20-40目，同时加入硅烷偶联剂和防老化剂后混合的时间为30-50分钟。

10.根据权利要求6所述的耐磨损汽车排气管吊耳加工工艺，其特征在于：所述在步骤C中硫化加工时间为10-20分钟，温度控制在200-240℃。