[发明专利]一种保温砖单层快速干燥全自动烘干系统在审
申请号: | 202211604201.3 | 申请日: | 2022-12-13 |
公开(公告)号: | CN115922891A | 公开(公告)日: | 2023-04-07 |
发明(设计)人: | 王象怀;李柱文;李宝俤;李俊杰 | 申请(专利权)人: | 江苏博耐特新型建材有限公司 |
主分类号: | B28B11/24 | 分类号: | B28B11/24;B28B17/00;B28B15/00;G05D23/20 |
代理公司: | 安徽顺超知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 34120 | 代理人: | 陈慕 |
地址: | 212300 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 保温 单层 快速 干燥 全自动 烘干 系统 | ||
本发明涉及保温砖烘干系统技术领域,且公开了一种保温砖单层快速干燥全自动烘干系统;本保温砖单层快速干燥全自动烘干系统包括中心处理器,所述中心处理器用于处理前端和后端的所有传输运行数据,所述前端包括自动切码系统、自动运输系统、数据测量系统以及烘干反馈系统,所述后端包括温度控制系统、数据存储系统以及中心优化系统,本发明整个切割以及运输过程均为自动化设置,不需人工参与,智能化程度更高,且工作效率也随之得到大幅提升,可根据保温砖的不同实现温度的自动调整,不仅可以快速烘干保温砖,且一定程度的减少了电能的损耗,降低了经济的投入,不断学习优化数据,从而得到更加准确的温度控制数值。
技术领域
本发明属于保温砖烘干系统技术领域,具体为一种保温砖单层快速干燥全自动烘干系统。
背景技术
保温砖是以破粉碎后的页岩为原料,掺入污泥、煤矸石、粉煤灰等,经混合搅拌、匀化、真空挤出成型、余热干燥和高温烧结而成,污泥煤矸石、粉煤灰等原料中的各种矿物组分发生分解、化合、再结晶、熔融等一系列作用,最后形成具有大量致密孔隙、坚硬、机械强度高的棕红色制品,其具有质量轻、隔音隔热保温性能好、建筑节能、抗压强度高、结构稳定、施工简单、成本低廉的特性。
在保温砖的生产过程中,其切割、堆码、运输转移以及烘干的工序中,产线不统一,导致不可避免需要人工参与进行机器的控制或保温砖的转移,而人工的参与一定程度上导致了加工效率低的问题,且对于烘干时的温度,一般依靠人员经验进行判断,从而可能导致电能损耗的增加,以此使得经济投入也随之增长;因此,针对目前的状况,现需对其进行改进。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本发明提供一种保温砖单层快速干燥全自动烘干系统,有效的解决了在保温砖的生产过程中,其切割、堆码、运输转移以及烘干的工序中,产线不统一,导致不可避免需要人工参与进行机器的控制或保温砖的转移,而人工的参与一定程度上导致了加工效率低的问题,且对于烘干时的温度,一般依靠人员经验进行判断,从而可能导致电能损耗的增加,以此使得经济投入也随之增长的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种保温砖单层快速干燥全自动烘干系统,包括中心处理器,所述中心处理器用于处理前端和后端的所有传输运行数据,所述前端包括自动切码系统、自动运输系统、数据测量系统以及烘干反馈系统,所述后端包括温度控制系统、数据存储系统以及中心优化系统;
自动切码系统:所述自动切码系统用于对保温砖原料进行切割并堆码,所述自动切码系统包括自动切割组件以及自动堆码组件,且所述自动切码系统搭载了定位系统以及红外校正系统;
自动运输系统:所述自动运输系统用于在所述自动切码系统对保温砖原料进行切割并堆码完毕后,将保温砖进行批量运输至烘干室,所述自动运输具体为子母多层叉车;
数据测量系统:所述数据测量系统用于在所述自动切码系统对保温砖原料进行切割并堆码完毕后,对切割完毕的保温砖的长宽高的数据进行测量,并在测量后,通过体积计算公式自动得到该保温砖的体积,并将体积数据同步传输至后端的温度控制系统;
温度控制系统:所述温度控制系统用于接收所述数据测量系统发送的保温砖的体积数据,并根据该体积数据提取对应的温度控制数据,将该温度控制数据同步至烘干室,并完成对烘干室温度的控制;
烘干反馈系统:所述烘干反馈系统用于对保温砖烘干过程中对其烘干程度进行实时监测并反馈至后端的温度控制系统,所述烘干反馈系统包括烘干检测组件、智能判断组件以及数据同步组件;
数据存储系统:所述数据存储系统用于将所述数据测量系统、温度控制系统以及烘干反馈系统中运行的所有数据进行存储,并将所有数据集中建立数据库;
中心优化系统:所述中心优化系统用于结合智能优化算法对所述数据存储系统中的数据库数据进行优化学习,并将结果输送至温度控制系统,对温度控制系统进行数据优化。
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