[发明专利]一种机械混合包覆粉末的制备方法和包覆粉末有效
申请号: | 202211597930.0 | 申请日: | 2022-12-14 |
公开(公告)号: | CN115608984B | 公开(公告)日: | 2023-03-14 |
发明(设计)人: | 于月光;刘建明;郭丹;刘通;吴超;黄凌峰;王帅;郭睿 | 申请(专利权)人: | 矿冶科技集团有限公司;北矿新材科技有限公司 |
主分类号: | B22F1/16 | 分类号: | B22F1/16;B22F1/18;B22F9/04;B22F1/10;B22F1/105;B22F1/102;B22F1/103;C23C4/06 |
代理公司: | 北京超凡宏宇专利代理事务所(特殊普通合伙) 11463 | 代理人: | 赵亚楠 |
地址: | 100160 北京市丰台区*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 机械 混合 粉末 制备 方法 | ||
1.一种机械混合包覆粉末的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将可磨耗组分、骨架组分进行预混合,得到预混合粉末;所述预混合采用球磨工艺;
(2)将所述预混合粉末与粘结剂在挤压式反应釜中进行四段式高速机械包覆制粉,得到包覆粉末;其中,第一段的机械包覆条件包括:挤压头与釜壁间距为1-3cm,转子转速为900-1400r/min,包覆时间为2-8min;第二段的机械包覆条件包括:挤压头与釜壁间距为1-3cm,转子转速为1700-2200r/min,包覆时间为2-6min;第三段的机械包覆条件包括:挤压头与釜壁间距为1-3cm,转子转速为1400-1700r/min,包覆时间为2-5min;第四段的机械包覆条件包括:挤压头与釜壁间距为1-3cm,转子转速为400-1000r/min,包覆时间为1-5min。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述预混合的条件包括:球磨时间为10-12h,球料比为3:5-10;和/或,球磨介质为氧化锆球。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述可磨耗组分的粉末粒度为1-200μm,所述骨架组分的粉末粒度为1-120μm。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述可磨耗组分选自氮化硼、聚苯酯、膨润土、石墨、硅藻土中的至少一种,所述骨架组分选自NiCr、NiCrFe、AlSi、CuAl、Al中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述可磨耗组分与骨架组分的重量比为0.1-0.3:1。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,第一段的机械包覆条件包括:转子转速为1000-1300r/min,包覆时间为2-5min;第二段的机械包覆条件包括:转子转速为1700-2000r/min,包覆时间为3-5min;第三段的机械包覆条件包括:转子转速为1400-1600r/min,包覆时间2-4min;第四段的机械包覆条件包括:转子转速为500-900r/min,包覆时间为1-3min;
和/或,第一段、第二段、第三段、第四段中挤压头与釜壁间距各自独立地为1.5-2.5cm。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(2)中,所述粘结剂选自聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇、环氧树脂、羧甲基纤维素钠、偏硅酸钠、醇酸清漆、水玻璃中的至少一种;和/或,步骤(2)中,所述粘结剂的用量为总原料用量的2-10wt%。
8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述制备方法还包括:
(3)对所述包覆粉末进行烘干和筛分。
9.一种包覆粉末,其特征在于,其通过权利要求1-8中任一项所述的制备方法制得。
10.根据权利要求9所述的包覆粉末,其特征在于,所述包覆粉末满足:激光粒度为单峰分布,粉末流动性≤45s/50g。
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