[发明专利]一种纺织污水净化装置及净化工艺

说明书

本发明公开了一种纺织污水净化装置及净化工艺，包括净化箱和电机，所述净化箱内部表面位置从上到下依次设有第一隔板以及导流板。本发明中，采用了第一过滤腔、第二过滤腔、第三过滤腔，在使用中，污水会通过进水管导入到第一过滤腔内部，此时纺织废水通过第一过滤腔内部的滤板可以进行初步的净化作业，将大颗粒纺织杂质进行过滤，然后通过第二过滤腔内部的沉淀槽可以将污水中的细小的杂质沉淀下来，使得污水上层的清液可以流入到第三过滤腔内部与絮凝剂进行反应，将肉眼不可见的纺织碎屑去除，通过多组过滤结构以及相对应的处理结构，能够保证其始终处在最佳的净化效果之下，而且多组结构共同使用能够有效的提高净化效果，具有净化效果好的优点。

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，尤其涉及一种纺织污水净化装置及净化工艺。

背景技术

纺织在加工的过程中会产生有化纤纺织废水，则需要对其进行净化处理，从而达到排放要求，因此应用于净化纺织污水的装置相应而生，其中净化装置一般通过滤网将污水中的杂质进行过滤。

现有公开技术中公开号为：CN112999714A一种节能环保型且自动清理滤渣的纺织污水净化装置，包括净化池，所述净化池的内侧连接有第一运动室，第一运动室的内侧设置有第一线圈,第一曲柄的上侧连接有第一连杆，第一运动室的右侧设置有第一运动杆,第一运动杆的右侧设置有气囊,气囊的右侧固定连接有药液池,第一叶轮的左侧设置有浮球杆,浮球杆的左侧设置有第一金属杆,第一金属杆的左侧设置有第一金属块。该节能环保型且自动清理滤渣的纺织污水净化装置，通过间歇推动第一运动杆向右运动，使得其间歇挤压气囊，从而对药液池中药液进行间歇定量投入到污水中，这一结构达到了可以自动定量加入药液、杜绝浪费药液和节能环保的效果。

从上述专利中可以获悉，目前市场上大多数的纺织污水净化装置主要存在于过滤网在过滤一段时间，杂质会堵塞滤网，使得需要人工对滤网进行手动清理，还有在对其净化的过程中需要手动加入药液，药液在投放的过程中容易造成投放过多，造成浪费现象以上情形会导致需要手动清理滤网、需要手动加入药液和容易浪费药液的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织污水净化装置及净化工艺。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种纺织污水净化装置，包括净化箱和电机，所述净化箱内部表面位置从上到下依次设有第一隔板以及导流板，所述第一隔板上方位于净化箱内部顶端位置对称设有第一过滤腔，所述第一隔板以及导流板之间位于净化箱内部中间位置对称设有第二过滤腔，所述导流板下方位于净化箱内部底端位置对称设有第三过滤腔，所述第一过滤腔内部两侧表面位置交错安装有分流板，所述分流板顶部表面位置均匀设有若干组容纳槽，所述容纳槽内部底端一侧表面位置设有电动转轴，所述电动转轴外周连接有滤板，所述滤板尺寸与容纳槽尺寸相匹配，所述滤板表面孔径逐渐变小，所述滤板一侧表面位置对称安装有压力传感器，所述容纳槽内部一侧表面顶部位置设有调节槽，所述调节槽一端位于容纳槽内部另一侧表面顶部位置设有密封槽，所述调节槽内部一端安装有第一微型液压杆，所述第一微型液压杆一端连接有密封顶板，所述密封顶板底部表面位置对称安装有第三微型液压杆，所述第三微型液压杆底部表面位置固定安装有钉板，所述钉板表面位置设有若干组尖刺，且尖刺尺寸与滤板孔径尺寸相匹配，所述容纳槽内部底端表面位置设有废物槽，所述废物槽一端贯穿净化箱一侧连接有第一电动阀门。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二过滤腔内部均匀设有若干组栏板，所述栏板尺寸逐渐变低，所述栏板两两之间位置设有沉淀槽，所述栏板一侧表面位置固定安装有引流管，所述引流管底端抵接有密封推板，且密封推板一端贯穿净化箱一侧与外周表面位置的第二微型液压杆相连接，所述密封推板与净化箱连接处设有密封垫圈，所述引流管顶端表面位置以及底端表面位置均设有供污水流动使用的通道，且内部中间位置为中空结构，所述沉淀槽底部位于导流板顶部表面位置均匀设有若干组第三电动阀门，所述导流板内部为中空结构，且一端贯穿净化箱一侧与排出管相连接，所述沉淀槽一端位于净化箱内部中间位置通过连接管与第三过滤腔相连接，所述连接管内部设有叶轮流量传感器。