[发明专利]一种纺织污水净化装置及净化工艺

权利要求书

1.一种纺织污水净化装置，包括净化箱(1)和电机(25)，其特征在于，所述净化箱(1)内部表面位置从上到下依次设有第一隔板(14)以及导流板(31)，所述第一隔板(14)上方位于净化箱(1)内部顶端位置对称设有第一过滤腔(2)，所述第一隔板(14)以及导流板(31)之间位于净化箱(1)内部中间位置对称设有第二过滤腔(16)，所述导流板(31)下方位于净化箱(1)内部底端位置对称设有第三过滤腔(24)，所述第一过滤腔(2)内部两侧表面位置交错安装有分流板(3)，所述分流板(3)顶部表面位置均匀设有若干组容纳槽(4)，所述容纳槽(4)内部底端一侧表面位置设有电动转轴(9)，所述电动转轴(9)外周连接有滤板(5)，所述滤板(5)尺寸与容纳槽(4)尺寸相匹配，所述滤板(5)表面孔径逐渐变小，所述滤板(5)一侧表面位置对称安装有压力传感器(6)，所述容纳槽(4)内部一侧表面顶部位置设有调节槽(8)，所述调节槽(8)一端位于容纳槽(4)内部另一侧表面顶部位置设有密封槽(11)，所述调节槽(8)内部一端安装有第一微型液压杆(13)，所述第一微型液压杆(13)一端连接有密封顶板(35)，所述密封顶板(35)底部表面位置对称安装有第三微型液压杆(36)，所述第三微型液压杆(36)底部表面位置固定安装有钉板(37)，所述钉板(37)表面位置设有若干组尖刺，且尖刺尺寸与滤板(5)孔径尺寸相匹配，所述容纳槽(4)内部底端表面位置设有废物槽(7)，所述废物槽(7)一端贯穿净化箱(1)一侧连接有第一电动阀门(10)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织污水净化装置，其特征在于，所述第二过滤腔(16)内部均匀设有若干组栏板(19)，所述栏板(19)尺寸逐渐变低，所述栏板(19)两两之间位置设有沉淀槽(17)，所述栏板(19)一侧表面位置固定安装有引流管(18)，所述引流管(18)底端抵接有密封推板(33)，且密封推板(33)一端贯穿净化箱(1)一侧与外周表面位置的第二微型液压杆(34)相连接，所述密封推板(33)与净化箱(1)连接处设有密封垫圈，所述引流管(18)顶端表面位置以及底端表面位置均设有供污水流动使用的通道，且内部中间位置为中空结构，所述沉淀槽(17)底部位于导流板(31)顶部表面位置均匀设有若干组第三电动阀门(32)，所述导流板(31)内部为中空结构，且一端贯穿净化箱(1)一侧与排出管(20)相连接，所述沉淀槽(17)一端位于净化箱(1)内部中间位置通过连接管(29)与第三过滤腔(24)相连接，所述连接管(29)内部设有叶轮流量传感器(30)。

3.根据权利要求1所述的一种纺织污水净化装置，其特征在于，所述第三过滤腔(24)内部中间位置设有驱动轴(26)，所述驱动轴(26)外周套接有收集筒(27)，所述收集筒(27)表面位置均匀连接有若干组滤网(28)，所述滤网(28)表面位置设有若干组孔洞，且孔洞呈现外大内小锥形结构，并且内部设有倒刺，所述驱动轴(26)一端贯穿净化箱(1)一侧与电机(25)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种纺织污水净化装置，其特征在于，所述净化箱(1)两侧表面顶部位置对称安装有进水管(12)，且进水管(12)一端贯穿净化箱(1)一侧与第一过滤腔(2)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种纺织污水净化装置，其特征在于，所述净化箱(1)两侧表面底部位置对称安装有出水口(23)，所述出水口(23)一端贯穿净化箱(1)一侧与第三过滤腔(24)相连接，且另一端与外界纺织污水化学池相连接。

6.根据权利要求1所述的一种纺织污水净化装置，其特征在于，所述净化箱(1)两侧位于第三过滤腔(24)外周表面位置对称贯穿连接有上料箱(21)，所述上料箱(21)内部设有螺旋绞龙(22)。

7.根据权利要求1所述的一种纺织污水净化装置，其特征在于，所述第一隔板(14)内部表面位置对称设有第二电动阀门(15)。

8.一种纺织污水净化工艺，其特征在于，包括权利要求1-7中所述的一种纺织污水净化装置，具体净化工艺包括：

S1、将纺织污水通过管道与净化箱(1)顶部的进水管(12)进行连接，实现纺织废水的导入作业。

S2、在S1的基础上污水流入到第一过滤腔(2)内部，并通过多组滤板(5)来对污水进行初步过滤净化作业，阻拦其中的大颗粒纺织废物。

S3、在S2的基础上，纺织废水在流动过滤的时候通过压力传感器(6)来对污水施加的压力进行实时监测，当压力超过预设范围时，触发电动转轴(9)转动将滤板(5)翻转到容纳槽(4)内，接着第一微型液压杆(13)带动密封顶板(35)对容纳槽(4)密封，同时第三微型液压杆(36)运行带动钉板(37)移动到滤板(5)表面对堵塞物去除，运行一端时间后上述操作反转，将滤板(5)重新竖起进行过滤净化。

S4、在S1的基础上，初步净化的废水流入到第二过滤腔(16)内部，并依次流入到多组沉淀槽(17)内部，实现沉淀静置，并在污水逐渐增加的过程中，将沉淀槽(17)顶部的上清液导入到后方的沉淀槽(17)内再次实现静置。

S5、在S4的基础上，沉淀槽(17)底端静置一段时间触发第二微型液压杆(34)将密封推板(33)推动实现对沉淀槽(17)底端的密封，并开启第二电动阀门(15)，使得杂质沿着排出管(20)排出。

S6、在S4的基础上，污水导入到第三过滤腔(24)内部，并在流动的时候对叶轮流量传感器(30)进行推动，使得污水流量被检测，并根据流量的变化来控制螺旋绞龙(22)的运行速度，实现絮凝剂的实时调整，避免浪费。

S7、污水上清液与絮凝剂进行混合沉淀，并通过滤网(28)进行收集絮状物。

S8、在S3、S5以及S7的配合下，污水中的沉淀物能够被彻底排出，实现净化作业，然后净化完成的污水通过出水口(23)与外界化学池进行连接，进行后续的化学处理作业。