[发明专利]一种自动化钢丝质量检测装置

说明书

本发明涉及质量检测设备技术领域，具体涉及一种自动化钢丝质量检测装置，包括筒体、离心筒和加热环，所述筒体的上端部设有进料口，所述离心筒包括外壳体和转动安装在外壳体内的离心盘构成，所述外壳体与离心盘同心同轴并且位于进料口的正下方。本发明通过在钢丝的两端分别设有一个内环，以及在内环侧面可转动的外环，当外环开始转动时，同时的抵触内环外侧端的三根抵触臂的一端，让三根抵触臂同时抵触在钢丝的外侧，让钢丝的外端部承力均匀且大致相等，避免了逐一固定的方式导致钢丝受力弯曲而导致后续施力时受力不均匀容易断裂的问题。

技术领域

本发明涉及质量检测设备技术领域，具体涉及一种自动化钢丝质量检测装置。

背景技术

钢丝作为一种常见的金属件，在多种加工、建设领域中得到了广泛的应用，例如成铰的钢丝应用在电梯上，对其的承重能力有着一定的要求，再例如在一些起重机、电动葫芦等设备中都会应用到，对钢丝的抗压和抗铰能力都有着很高的要求。

而现有技术中无论是对钢丝的拉力，以及韧性检测都需要对钢丝的两端进行固定，再对两个固定部位施加拉力或者扭力，以此间接的对钢丝的承力极限进行检测，但传统的用螺丝抵触钢丝的方式较为麻烦，需要逐一的进行固定，一旦其中一个螺丝力度过轻，会导致钢丝外端面受力不均，导致固定部位断裂，影响检测过程。

因此，提出一种自动化钢丝质量检测装置来解决上述提出的问题。

发明内容

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种自动化钢丝质量检测装置，能够有效地解决现有技术中对于螺丝固定钢丝外端的方式容易导致钢丝外端受力不均的问题。

技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

本发明提供一种自动化钢丝质量检测装置，包括工作台和牵引器，所述牵引器设在工作台上且至少设有一个，所述牵引器的中部设有一组环状的卡紧环，钢丝自牵引器的一侧朝向卡紧环的方向导向活动并穿过卡紧环的中部，其中，所述卡紧环包括平行布置的内环和外环，位于所述内环内设有一个可在内环内径向活动的抵触臂，所述抵触臂的一侧可朝内环环心方向移动并抵在钢丝的外侧，其另一侧朝内环的周侧方向贯通，所述外环转动安装在牵引器上，其朝向内环的一侧设有摆臂，所述摆臂的转动路径与抵触臂相交。

进一步地，所述内环内沿其径向开设有一限位槽，所述抵触臂导向滑动在限位槽内，且其与限位槽之间设有一个复位弹簧。

进一步地，所述抵触臂包括有活动杆、固定块和导向块，所述活动杆导向滑动在限位槽内并沿内环的径向分别贯穿限位槽的两侧，所述固定块设在活动杆朝向钢丝的一侧，其整体呈弧面朝向钢丝的弧形结构，所述导向块设在活动杆远离钢丝的一侧端，其外侧呈斜面，且以外环的转动方向起厚度逐渐增加，其中，所述摆臂的一端贴合在导向块的斜面端面上，其朝向导向块的一端呈斜面且厚度逐渐降低。

进一步地，所述牵引器包括有驱动盘和抵块，所述驱动盘通过连接件与外环同步转动，所述抵块安装在驱动盘的外侧，其转动路径与钢丝相交且朝向钢丝的一端呈弧面，其中，所述牵引器上设有一个抵台，钢丝自抵台的平行侧穿过，且其朝向钢丝的一端呈斜面。

进一步地，所述抵台还包括有限位凸起，所述限位凸起垂直设在抵台的斜面上顶端，且其与抵块的转动路径相交。

进一步地，所述工作台包括有限位块，所述限位块设在驱动盘径向方向的两侧中的任意一侧，且可朝向驱动盘方向导向活动，其中，所述限位块朝向驱动盘的一侧设有一个橡胶脚座，所述橡胶脚座朝向驱动盘的一端呈弧面，且其可随限位块的活动而抵紧在驱动盘。

进一步地，所述工作台包括固定座，所述固定座设在驱动盘的正下方，其一侧垂直设有一根导向轴，所述限位块套在导向轴上活动且其与固定座之间设有弹簧，其中，所述驱动盘后侧中部设有一块矩形状的抵板，所述抵板直角端的转动路径与限位块的端壁相交。