[发明专利]一种铍元素分离回收的方法在审
申请号: | 202211594511.1 | 申请日: | 2022-12-13 |
公开(公告)号: | CN115927883A | 公开(公告)日: | 2023-04-07 |
发明(设计)人: | 刘会武;苏学斌;程浩;王桂硕;张承天;阙为民;向秋林;刘忠臣;刘康;刘志超;李春风 | 申请(专利权)人: | 核工业北京化工冶金研究院 |
主分类号: | C22B35/00 | 分类号: | C22B35/00;C22B3/08;C22B3/38 |
代理公司: | 北京高沃律师事务所 11569 | 代理人: | 黄明光 |
地址: | 101149 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 元素 分离 回收 方法 | ||
1.一种铍元素分离回收的方法,包括以下步骤:
将含铍矿石进行浸铍处理,得到含铍浸出液;
调节所述含铍浸出液的pH值为2~4后利用滤池进行过滤,得到萃原液;所述萃原液中固含量为5mg/L以下;所述滤池中填料包括石英砂、锰砂和石榴石中的一种或多种,所述滤池中填料的厚度为0.7~1.5m;
对所述萃原液进行离心萃取,得到铍负载有机相;以质量百分含量计,所述离心萃取用萃取液包括10~30%萃取剂,5~20%调整剂,50~85%稀释剂;离心萃取的级数为3~4级,利用pH值调节剂调节相邻两级离心萃取水相的pH值为2.7~3.3;
将所述铍负载有机相依次进行洗涤、反萃取、铍沉淀和煅烧,得到氧化铍。
2.根据权利要求1所述方法,其特征在于,所述填料的平均粒径为0.5~1.2mm。
3.根据权利要求1或2所述方法,其特征在于,所述过滤前还包括,将所述填料进行预处理,所述预处理包括以下步骤:
将填料在硫酸溶液中浸泡后,进行漂洗;
所述硫酸溶液的质量浓度为10~100g/L;所述浸泡的时间为1~2天;所述漂洗的次数为3~4次。
4.根据权利要求1所述方法,其特征在于,所述萃原液为水相,所述萃取液为有机相;所述有机相和水相的流量比为1~5:1~5;所述水相和有机相的接触时间为1~2min。
5.根据权利要求1或4所述方法,其特征在于,所述离心萃取在离心萃取器中进行,所述离心萃取器包括上悬式离心萃取器或环隙式离心萃取器;
所述离心萃取器的转速为2000~3000r/min。
6.根据权利要求1所述方法,其特征在于,所述萃取剂包括二(2-乙基己基)磷酸、二(1-甲基己基)磷酸、单十二烷基磷酸或单(2-乙基己基)磷酸。
7.根据权利要求1或6所述方法,其特征在于,所述调整剂包括异辛醇、异癸醇和磷酸三丁酯中的一种或多种。
8.根据权利要求1或6所述方法,其特征在于,所述稀释剂包括磺化煤油或200#溶剂油。
9.根据权利要求1所述方法,其特征在于,所述pH值调节剂包括氢氧化钠溶液或氨水。
10.根据权利要求1所述方法,其特征在于,所述煅烧的温度为950~1100℃,所述煅烧的时间为80~100min。
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