[发明专利]一种梯度磁场的电力用油中铁磁性颗粒物过滤系统及方法

说明书

本发明属于液体中颗粒物分离技术领域，公开一种梯度磁场的电力用油中铁磁性颗粒物过滤系统及方法，包括精密滤芯、控制器和设置在油路上的前端颗粒污染度传感器、梯度磁场过滤器、后端颗粒污染度传感器、前端电动阀以及后端电动阀，前端电动阀的出口一路与后端电动阀的一个入口相连，另一路经过精密滤芯与后端电动阀的另一个入口相连；前端颗粒污染度传感器、梯度磁场过滤器、后端颗粒污染度传感器、前端电动阀以及后端电动阀与控制器相连。本发明无需设置反冲洗专用管路及部件，通过调整前端电动阀的出口与后端电动阀相连，或者前端电动阀的出口经过精密滤芯与后端电动阀相连，无需停机、无需冲洗泵等部件，即可实现聚磁介质的自动冲洗功能。

技术领域

本发明属于液体中颗粒物分离技术领域，涉及一种梯度磁场的电力用油中铁磁性颗粒物过滤系统及方法。

背景技术

电力用油在电力设备运行过程中起润滑、散热等作用，对电力设备的正常工作至关重要。由于电力设备长期运行不可避免的会产生摩擦磨损，磨损颗粒以铁磁性或弱磁性颗粒居多，这些磁性颗粒在润滑油中的长期存在会加速设备磨损与油品的老化，对设备造成不容忽视的安全影响。

通常情况，电力用油使用滤芯可过滤去除油中颗粒，但由于油中颗粒较小，所需滤芯过滤精度较高，因此在使用过程中要求运行流量和压力不能过高，这将导致过滤效率较低；同时，电力设备的用油量通常较大，一旦出现颗粒超标情况，所用滤芯数量也较多，而且过滤精度较高的滤芯的价格昂贵。

磁选机可以很好的去除水中或粉体中的铁磁性颗粒，但随着磁选机的持续运行，聚磁介质吸附的颗粒物越多，其过滤效率将迅速降低。因此。磁选机在使用过程需定期、频繁的冲洗聚磁介质上的颗粒，以期达到较高的过滤效率。通常冲洗通过一套专门的反冲洗管路和冲洗泵等部件完成，冲洗过程将停止系统正常运行，待冲洗完成后系统再运行。反冲洗管路至少包括冲洗入口阀门、出口阀门及反冲洗介质，其管路较为复杂。

电力设备尤其是发电设备，通常在投运后常年运行，无法停机；同时，电力用油在过滤时，使用1um甚至更高过滤精度的滤芯数量也较多，成本高。

发明内容

为了解决现有技术中的滤芯精度高，成本高以及管路复杂的问题，本发明的目的是提供了一种无需反冲洗管路、结构简单的梯度磁场的电力用油中铁磁性颗粒物过滤系统及方法，该系统具有用油设备无需停机情况下，方便快捷的冲洗聚磁介质上的铁磁性颗粒，确保用油设备连续运行。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种梯度磁场的电力用油中铁磁性颗粒物过滤系统，包括精密滤芯、控制器和设置在油路上的前端颗粒污染度传感器、梯度磁场过滤器、后端颗粒污染度传感器、前端电动阀以及后端电动阀，其中，前端颗粒污染度传感器与梯度磁场过滤器相连，梯度磁场过滤器与后端颗粒污染度传感器相连，后端颗粒污染度传感器与前端电动阀入口相连，前端电动阀的出口分为两路，一路与后端电动阀的一个入口相连，另一路经过精密滤芯与后端电动阀的另一个入口相连；前端颗粒污染度传感器、梯度磁场过滤器、后端颗粒污染度传感器、前端电动阀以及后端电动阀与控制器相连。

进一步的，还包括与梯度磁场过滤器相连的接触器，接触器与控制器相连。

进一步的，精密滤芯设置在精滤容器内，精滤容器上设置有压差传感器，压差传感器与控制器相连。

进一步的，控制器为PLC控制器或工控机。

进一步的，梯度磁场过滤器采用以聚磁介质为导磁钢毛的电磁式磁选机。

进一步的，前端电动阀和后端电动阀采用两位三通式电动阀门。

进一步的，精密滤芯的过滤精度为5~20um。

一种基于如上所述梯度磁场的电力用油中铁磁性颗粒物过滤系统的电力用油中铁磁性颗粒物过滤方法，包括以下步骤：