[发明专利]电子变压器及其端子

说明书

本发明公开了一种电子变压器及其端子，该端子包括连接部、挂线部和激光焊接部；所述连接部用于电子变压器与外部电路的电性连接；所述挂线部供变压器线圈引出挂线用，其一端与所述连接部连接，另一端与所述激光焊接部连接；所述激光焊接部是位于所述挂线部的所述另一端的一凸出结构，该凸出结构被配置为：用于接收预设参数的激光照射，在激光照射下熔融并与挂在所述挂线部上的线圈引出端熔融为一体，实现变压器线圈导体与端子的无介质电连接。

技术领域

本发明涉及电子元器件技术领域，具体涉及电子变压器，尤其是电子变压器的端子结构。

背景技术

电子变压器是一种利用电磁转换原理工作的电子元件，广泛分布于各类电子产品的电子电路中。端子结构主要用于电子元件与一外部电路例如印刷电路板(PrintedCircuit Board，PCB)之间的电性相连，而电子元件中导电元件的端部(terminal)为电性连接焊点。其中，电极结构设计影响电子变压器的焊接工艺，而变压器的焊接工艺又影响到整体成品的可靠性。因此端子结构及其焊接工艺的设计影响到整体的成品可靠性。

常规的电子变压器端子根据外形可分为L型结构、翼型结构、C型结构等，目前这类结构的端子适配的焊接工艺是热浸锡工艺。然而由于热浸锡工艺存在一大缺陷是在浸锡的过程中会不可控的产生锡珠，这些锡珠或多或少的会飞溅到线圈(coil)中，导致产品存在短路及高压的风险。

发明内容

本发明的主要目的在于针对现有技术的不足，提出一种电子变压器及其端子，以解决现有技术采用热浸锡工艺焊接电子变压器端子所存在的锡珠飞溅问题。

为达上述目的，本发明其中一方面提出如下技术方案：

一种电子变压器的端子，包括连接部、挂线部和激光焊接部；所述连接部用于电子变压器与外部电路的电性连接；所述挂线部供变压器线圈引出挂线用，其一端与所述连接部连接，另一端与所述激光焊接部连接；所述激光焊接部是位于所述挂线部的所述另一端的一凸出结构，该凸出结构被配置为：用于接收预设参数的激光照射，在激光照射下熔融并与挂在所述挂线部上的线圈引出端熔融为一体，实现变压器线圈导体与端子的无介质电连接。

进一步地，所述凸出结构沿平行于所述另一端的端面的方向向外凸出的长度为0.2～1mm。

进一步地，所述激光焊接部的熔点T1、线圈的导体熔点T2、线圈的漆膜熔点T3满足T1≥T2＞T3。

进一步地，所述凸出结构包括沿平行于所述另一端的端面的方向向上和/或向下延伸的凸出部。

进一步地，所述凸出结构为盖住所述另一端的端面的块状体，且该块状体的横截面大于所述端面。

进一步地，所述凸出结构在激光照射下熔融时，使线圈引出端的线圈漆膜熔化，并与线圈引出端的裸露导体熔融为一体。

本发明另一方面还提出一种电子变压器，包括：骨架、磁芯、绕制于骨架绕线部上的线圈和装配于骨架支撑部上的端子，所述端子是前述的端子。

进一步地，所述线圈的漆膜采用在450℃以下锡炉中10秒内不熔化的非直接焊接材料。

进一步地，所述挂线部的所述一端位于所述骨架的支撑部内侧，所述另一端以及所述激光焊接部位于所述骨架的支撑部外侧。

进一步地，所述端子的所述连接部包括贴装式引脚或直插式引脚。

本发明前述技术方案提出的电子变压器的端子，其在挂线部的外侧端设计了专门的激光焊接部，用于阻挡激光，当被激光照射该激光焊接部熔化，熔化后和线圈引出端熔融在一起，使得线圈与端子直接电连接，中间没有其它介质导体(如锡Su)作为连接，从根本上避免了热浸锡焊所存在的锡珠飞溅所带来的一系列问题。