[发明专利]模具的控制、装置、计算机可读存储介质及系统在审
申请号: | 202211564612.4 | 申请日: | 2022-12-07 |
公开(公告)号: | CN115742227A | 公开(公告)日: | 2023-03-07 |
发明(设计)人: | 卢全武;郭少炎;詹高城;黎秀郁;赵永政;袁家立 | 申请(专利权)人: | 珠海格力智能装备技术研究院有限公司;珠海格力电器股份有限公司;珠海格力智能装备有限公司 |
主分类号: | B29C45/76 | 分类号: | B29C45/76;B29C45/38 |
代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 | 代理人: | 王晓玲 |
地址: | 519070 广东省珠海市九洲大*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 模具 控制 装置 计算机 可读 存储 介质 系统 | ||
本申请提供了一种模具的控制、装置、计算机可读存储介质及系统,该方法包括:在接收第一命令的情况下,采用模内顶进模式,控制模具的内顶板向靠近产品的方向运动,以使模具的内切刀切掉产品的浇口料,第一命令为在产品的末端存在浇口料的情况下生成的命令;在接收第二命令的情况下,采用模内顶退模式,控制模具的内顶板向远离产品的方向运动,以使模具的内切刀切掉产品的浇口料,第二命令为在产品的开端存在浇口料的情况下生成的命令。
技术领域
本申请涉及模具控制技术领域,具体而言,涉及一种模具的控制、装置、计算机可读存储介质及系统。
背景技术
当前,随着科技的不断发展,注塑产品的多样化和模具结构复杂化日益增多,用户对注塑成型产品的效率要求越来越高,成本投入也变得节俭了,但是对于模内顶进和模内顶退的微调还是人工去调整,但是人工调整的精确度较低,进而导致生产的成品的误差较大。
发明内容
本申请的主要目的在于提供一种模具的控制、装置、计算机可读存储介质及系统,以解决现有技术中人工调整模内顶进和模内顶退的精确度较低的问题。
根据本发明实施例的一个方面,提供了一种模具的控制方法,该方法包括:在接收第一命令的情况下,采用模内顶进模式,控制模具的内顶板向靠近产品的方向运动,以使所述模具的内切刀切掉产品的浇口料,所述第一命令为在所述产品的末端存在浇口料的情况下生成的命令;在接收第二命令的情况下,采用模内顶退模式,控制所述模具的内顶板向远离产品的方向运动,以使所述模具的内切刀切掉产品的浇口料,所述第二命令为在所述产品的开端存在浇口料的情况下生成的命令。
可选地,采用模内顶进模式,控制模具的内顶板向靠近产品的方向运动,包括:控制所述模具按照第一顶进最大位置、第一顶进扭矩和第一模内顶进时间来运行,来带动所述模具的内切刀运动;控制所述模具按照第二顶进最大位置、第二顶进扭矩和第二模内顶进时间来运行,来带动所述模具的内切刀运动;控制所述模具按照第三顶进最大位置、第三顶进扭矩和第三模内顶进时间来运行,来带动所述模具的内切刀运动,其中,所述第一顶进最大位置、第二顶进最大位置和第三顶进最大位置互不相同,所述第一顶进扭矩、所述第二顶进扭矩和所述第三顶进扭矩互不相同,所述第一模内顶进时间、所述第二模内顶进时间和所述第三模内顶进时间互不相同。
可选地,采用模内顶退模式,控制所述模具的内顶板向远离产品的方向运动,包括:控制所述模具按照第一顶退最大位置、第一顶退扭矩和第一模内顶退时间来运行,来带动所述模具的内切刀运动;控制所述模具按照第二顶退最大位置、第二顶退扭矩和第二模内顶退时间来运行,来带动所述模具的内切刀运动;控制所述模具按照第三顶退最大位置、第三顶退扭矩和第三模内顶退时间来运行,来带动所述模具的内切刀运动,其中,所述第一顶退最大位置、第二顶退最大位置和第三顶退最大位置互不相同,所述第一顶退扭矩、所述第二顶退扭矩和所述第三顶退扭矩互不相同,所述第一模内顶退时间、所述第二模内顶退时间和所述第三模内顶退时间互不相同。
可选地,所述模内顶进模式的参数至少包括顶进最大位置、顶进扭矩和模内顶进时间,所述顶进扭矩大于所述模具的内切刀在顶进运动过程中所受的阻力,所述模内顶进时间大于所述模具的内切刀在顶进运动过程所耗用的时间,所述顶进最大位置大于所述模具的内切刀所处于的位置。
可选地,所述模内顶退模式的参数至少包括顶退最大位置、顶退扭矩和模内顶退时间,所述顶退扭矩大于所述模具的内切刀在顶退运动过程中所受的阻力,所述模内顶退时间大于所述模具的内切刀在顶退运动过程所耗用的时间,所述顶退最大位置小于所述模具的内切刀所处于的位置。
可选地,所述模内顶进模式的参数还包括模内顶进延时时间。
可选地,所述模内顶退模式的参数还包括模内顶退延时时间。
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