[发明专利]一种链条拉力机控制系统

说明书

本发明公开了一种链条拉力机控制系统，它涉及链条拉力机技术领域。对链条产生的拉力值通过拉力传感器感应；通过控制器调节液压缸的拉力值；夹持机构具有安装座和可转动的机械钩，控制器控制机械钩转动钩住链条端部对链条进行夹持，一个安装座与固定座固定连接，另一个安装座与移动座固定连接，移动座通过液压缸驱动移动；固定座靠近移动座的一侧设有探伤检测装置；固定座与移动座之间下方设有升降座和支撑板；固定座侧面连接有遮挡板。本发明的优点在于：一旦产生裂纹即能检测到，可对产生裂纹的拉力值进行记录，控制器控制液压缸的拉力值的增加幅度降低，记录的断裂拉力数据更准确；可降低安全风险；实现连续化拉力试验。

技术领域

本发明涉及链条拉力机技术领域，具体涉及一种链条拉力机控制系统。

背景技术

矿用链条是矿用机械设备中必不可少的零件，因其行业的特殊性，对生产的链条的拉伸强度要求特别高。因此，矿用链条每次出厂前必须要做拉力试验，以检验产品的拉力数据。

现有的拉力试验机具有两个夹持头，将待试验的链条的两端夹持住，一端的夹持头固定，另一端的夹持头在液压驱动下移动，对链条施加拉力，拉拽试验链条，通常对链条的拉力值的设定为匀速逐渐增大，直到链条拉断后记录拉力的最大值。但是链条出现裂纹至断裂时间很短，若是断裂时施加的拉力的增幅较大，记录的断裂值会偏大，试验数据不准确，且试验链条被拉断的瞬间会产生废屑的飞溅，存在一定的安全风险；另外，现有的链条拉力机对链条两端固定时，需先后进行分别固定，不能实现连续化拉力试验，试验效率低下。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种链条拉力机控制系统，能够解决现有技术中链条断裂时施加的拉力的增幅较大、记录的断裂值会偏大、试验数据不准确且试验链条被拉断的瞬间会产生废屑的飞溅，存在一定的安全风险、现有的链条拉力机对链条两端固定时需先后进行分别固定、不能实现连续化拉力试验、试验效率低下的问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：包括控制器，所述控制器控制液压缸对链条的拉力，对链条产生的拉力值通过拉力传感器感应，所述拉力传感器与液压缸、夹持机构连接；

所述拉力传感器通过线路与控制器连接，拉力传感器检测液压缸的拉力值并传输给控制器，通过控制器调节液压缸的拉力值；

所述夹持机构对链条的两端进行夹持，夹持机构具有安装座和可转动的机械钩，所述机械钩转动安装于安装座上，控制器控制机械钩转动钩住链条端部对链条进行夹持，一个安装座与固定座固定连接，另一个安装座与移动座固定连接，所述移动座通过液压缸驱动移动；

所述固定座靠近移动座的一侧设有探伤检测装置，所述探伤检测装置与控制器连接；

所述固定座与移动座之间下方设有升降座，所述升降座顶部安装有支撑板，所述固定座与移动座之间上方设有起吊装置；

所述固定座侧面连接有遮挡板。

进一步地，所述下安装架为电动伸缩架。

进一步地，所述遮挡板与固定座转动连接，遮挡板上下翻转设置，遮挡板通过控制器控制翻转。

进一步地，所述探伤检测装置包括涡流裂纹探伤仪和超声波裂纹探测器，所述固定座靠近移动座的一侧上方和下方分别连接有上安装架和下安装架，所述上安装架上安装有涡流裂纹探伤仪，所述下安装架上安装有超声波裂纹探测器，所述涡流裂纹探伤仪和超声波裂纹探测器分别与控制器连接；

所述控制器接收涡流裂纹探伤仪和超声波裂纹探测器的测试数据并控制液压缸的拉力值的增加幅度降低。

本发明的优点在于：通过探伤检测装置对链条的进行探伤，一旦产生裂纹即能检测到，检测数据传输给控制器，可对产生裂纹的拉力值进行记录，且控制器控制液压缸的拉力值的增加幅度降低，链条断裂时及时记录数据，记录的断裂拉力数据更准确；

固定座转动连接有遮挡板，试验链条被拉断的瞬间产生废屑通过遮挡板遮挡，降低安全风险；