[发明专利]一种激光-冷喷涂复合远程高速激光熔覆方法在审
| 申请号: | 202211562115.0 | 申请日: | 2022-12-07 |
| 公开(公告)号: | CN115747785A | 公开(公告)日: | 2023-03-07 |
| 发明(设计)人: | 郭少锋;代小光;陈燧;郑文雷;康磊;徐志宏 | 申请(专利权)人: | 长沙大科激光科技有限公司 |
| 主分类号: | C23C24/04 | 分类号: | C23C24/04 |
| 代理公司: | 长沙明新专利代理事务所(普通合伙) 43222 | 代理人: | 徐新 |
| 地址: | 414600 湖南省长沙市长沙高新开发*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 激光 喷涂 复合 远程 高速 方法 | ||
1.一种激光-冷喷涂复合远程高速激光熔覆方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤1,提供待修复工件(10);
步骤2,提供远程高速激光熔覆系统,所述远程高速激光熔覆系统包括激光器(17)、传输光纤(29)、激光熔覆头(28);
步骤3,提供冷喷涂系统,所述冷喷涂系统包括超音速喷嘴(32)、送粉器(33)和高压气体源(35);
步骤4,提供加工辅助系统,所述加工辅助系统包括工作腔(5)、夹具平台、旁轴吹气喷嘴(31)、粉末收集系统、集尘系统;所述夹具平台包括夹具(22)、工作台(21)和二维运动平台(20);所述粉末收集系统包括粉末收集喷嘴(23)、第一负压泵(24);集尘系统包括集尘喷嘴(25)和第二负压泵(26);
步骤5,启动加工辅助系统,将待修复工件(10)固定在夹具平台上,同时开启粉末收集系统和集尘系统;
步骤6,启动冷喷涂系统,并开启高压气体源(35)和送粉器(33),然后超音速喷嘴(32)喷发金属粉末(12),并沉积在待修复工件(10),未沉积金属粉末(12)被粉末收集喷嘴(23)吸除,获得冷喷涂层(14);
步骤7,启动远程高速激光熔覆系统,开启激光器(17),激光熔覆头(28)输出聚焦激光束(27),垂直作用于冷喷涂层(14),获得高速激光熔覆层(16);
步骤8,将待修复工件(10)在二维运动平台(20)的驱动下实现平面高速移动,实现激光-冷喷涂复合远程高速激光熔覆。
2.根据权利要求1所述的激光-冷喷涂复合远程高速激光熔覆方法,其特征在于:所述激光器(17)为高亮度抗高反光纤激光器。
3.根据权利要求2所述的激光-冷喷涂复合远程高速激光熔覆方法,其特征在于:所述旁轴吹气喷嘴(31)固定在所述夹具(22)上,所述夹具(22)固定在所述工作台(21)上,所述工作台(21)固定在所述二维运动平台(20)上。
4.根据权利要求3所述的激光-冷喷涂复合远程高速激光熔覆方法,其特征在于:所述粉末收集喷嘴(23)和集尘喷嘴(25)固定在工作台(20)上,分别对准冷喷涂沉积区和激光熔覆区。
5.根据权利要求4所述的激光-冷喷涂复合远程高速激光熔覆方法,其特征在于:所述待修复工件(10)包括低碳钢、镁合金。
6.根据权利要求5所述的激光-冷喷涂复合远程高速激光熔覆方法,其特征在于:所述金属粉末(12)包括Ni、Ti粉末,粒径尺寸为10~40μm。
7.根据权利要求6所述的激光-冷喷涂复合远程高速激光熔覆方法,其特征在于:所述高压气体源(35)气体为氮气,压力为1~3MPa,流量为30~45Nm3/min,所述送粉器(33)转速为1~3r/min;
所述激光器(17)的激光功率为1000~3000W,聚焦激光束(27)焦斑面积为0.5~1mm,旁轴吹气喷嘴(31)喷出的气体为氩气,流量为15~30L/min。
8.根据权利要求7所述的激光-冷喷涂复合远程高速激光熔覆方法,其特征在于:所述冷喷涂层(14)厚度d1为0.1~1mm,所述高速激光熔覆层(16)厚度d2为0.08~0.85mm。
9.根据权利要求8所述的激光-冷喷涂复合远程高速激光熔覆方法,其特征在于:所述二维运动平台(20)的移动速度为12~18m/min。
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