[发明专利]板材自动覆膜生产方法、装置、设备及计算机存储介质

说明书

本发明公开一种板材自动覆膜生产方法、装置、设备及计算机存储介质，该板材自动覆膜生产方法包括所述板材自动覆膜生产方法包括：所述上料装置根据上料指令吸附待覆膜板材并将其上料至所述第一传送线体上，所述第一传送线体将待覆膜板材传送至所述板材覆膜机；所述板材覆膜机对待覆膜板材的覆膜面进行覆膜以形成已覆膜板材，并将已覆膜板材传送至所述第二传送线体上，所述第二传送线体将已覆膜板材传送至所述下料装置；所述下料装置根据下料指令从所述第二传送线体上吸附已覆膜板材并将其下料。本发明板材自动覆膜生产方法通过采用上料装置和下料装置取代人工，实现大尺寸薄板的自动上下料，不仅降低了成本，而且提高了效率，有助于提升生产效益。

技术领域

本发明涉及板材加工领域，特别涉及一种板材自动覆膜生产方法、装置、设备及计算机可存储介质。

背景技术

板材通常是制作成标准大小的扁平材料板，一般为矩形，并可按厚度划分为薄板、中板、厚板、特厚板等，广泛应用于家具、建筑等行业。

为迎合市场需求，一些大尺寸薄板通过粘贴膜纸制作成覆膜板，以用于墙壁、天花板等地方的外观装饰。然而，在覆膜板的加工生产过程中，一般是采用人工对大尺寸薄板进行上料和下料，不仅用工成本高，而且，效率低下，产线稼动率不足。

发明内容

本发明的主要目的是提出一种板材自动覆膜生产方法，旨在解决目前大尺寸薄板的覆膜生产加工通过人工上下料方式成本高且效率低的技术问题。

为实现上述目的，本发明提出一种板材自动覆膜生产方法，应用于板材自动覆膜生产线，其中，所述板材自动覆膜生产线包括依次设置的上料装置、第一传送线体、板材覆膜机、第二传送线体和下料装置；

所述板材自动覆膜生产方法包括：

所述上料装置根据上料指令吸附待覆膜板材并将其上料至所述第一传送线体上，所述第一传送线体将待覆膜板材传送至所述板材覆膜机；

所述板材覆膜机对待覆膜板材的覆膜面进行覆膜以形成已覆膜板材，并将已覆膜板材传送至所述第二传送线体上，所述第二传送线体将已覆膜板材传送至所述下料装置；

所述下料装置根据下料指令从所述第二传送线体上吸附已覆膜板材并将其下料。

在一些实施例中，所述板材自动覆膜生产线还包括供料平台，所述供料平台与所述上料装置邻近设置且用于堆叠放置待覆膜板材；

所述板材自动覆膜生产方法还包括：

所述供料平台根据所述供料指令运动至供料高度，以供所述上料装置吸附待覆膜板材进行上料。

在一些实施例中，所述板材自动覆膜生产线还包括接料平台，所述接料平台与所述下料装置邻近设置且用于堆叠放置已覆膜板材；

所述板材自动覆膜生产方法还包括：

所述接料平台根据所述接料指令运动至接料高度，以供所述下料装置放置已覆膜板材进行下料。

在一些实施例中，所述板材自动覆膜生产线还包括涂胶装置，所述涂胶装置设于所述第一传送线体的上方；

所述第一传送线体将待覆膜板材传送至所述板材覆膜机的步骤中包括：

所述涂胶装置对从其下方经过的待覆膜板材的覆膜面进行涂胶操作。

在一些实施例中，所述板材自动覆膜生产线还包括除尘装置，所述除尘装置设于所述第一传送线体的上方；

所述第一传送线体将待覆膜板材传送至所述板材覆膜机的步骤中还包括：

在进行涂胶操作之前，所述除尘装置对从其下方经过的待覆膜板材的覆膜面进行除尘操作，所述除尘操作包括滚刷除尘和吹扫除尘。