[发明专利]板材自动覆膜生产方法、装置、设备及计算机存储介质

权利要求书

1.一种板材自动覆膜生产方法，应用于板材自动覆膜生产线，其特征在于，所述板材自动覆膜生产线包括依次设置的上料装置、第一传送线体、板材覆膜机、第二传送线体和下料装置；

所述板材自动覆膜生产方法包括：

所述上料装置根据上料指令吸附待覆膜板材并将其上料至所述第一传送线体上，所述第一传送线体将待覆膜板材传送至所述板材覆膜机；

所述板材覆膜机对待覆膜板材的覆膜面进行覆膜以形成已覆膜板材，并将已覆膜板材传送至所述第二传送线体上，所述第二传送线体将已覆膜板材传送至所述下料装置；

所述下料装置根据下料指令从所述第二传送线体上吸附已覆膜板材并将其下料。

2.根据权利要求1所述的板材自动覆膜生产方法，其特征在于，所述板材自动覆膜生产线还包括供料平台，所述供料平台与所述上料装置邻近设置且用于堆叠放置待覆膜板材；

所述板材自动覆膜生产方法还包括：

所述供料平台根据供料指令运动至供料高度，以供所述上料装置吸附待覆膜板材进行上料。

3.根据权利要求1所述的板材自动覆膜生产方法，其特征在于，所述板材自动覆膜生产线还包括接料平台，所述接料平台与所述下料装置邻近设置且用于堆叠放置已覆膜板材；

所述板材自动覆膜生产方法还包括：

所述接料平台根据接料指令运动至接料高度，以供所述下料装置放置已覆膜板材进行下料。

4.根据权利要求1所述的板材自动覆膜生产方法，其特征在于，所述板材自动覆膜生产线还包括涂胶装置，所述涂胶装置设于所述第一传送线体的上方；

所述第一传送线体将待覆膜板材传送至所述板材覆膜机的步骤中包括：

所述涂胶装置对从其下方经过的待覆膜板材的覆膜面进行涂胶操作。

5.根据权利要求4所述的板材自动覆膜生产方法，其特征在于，所述板材自动覆膜生产线还包括除尘装置，所述除尘装置设于所述第一传送线体的上方；

所述第一传送线体将待覆膜板材传送至所述板材覆膜机的步骤中还包括：

在进行涂胶操作之前，所述除尘装置对从其下方经过的待覆膜板材的覆膜面进行除尘操作，所述除尘操作包括滚刷除尘和吹扫除尘。

6.根据权利要求5所述的板材自动覆膜生产方法，其特征在于，所述板材自动覆膜生产线还包括烘干装置，所述烘干装置设于所述第一传送线体的上方且位于所述除尘装置与所述涂胶装置之间；

所述第一传送线体将待覆膜板材传送至所述板材覆膜机的步骤中还包括：

在进行除尘操作之后及涂胶操作之前，所述烘干装置对从其下方经过的待覆膜板材的覆膜面进行烘干操作。

7.根据权利要求1所述的板材自动覆膜生产方法，其特征在于，所述板材自动覆膜生产线还包括切板装置，所述切板装置设于所述第二传送线体的上方；

所述第二传送线体将已覆膜板材传送至所述下料装置的步骤中包括：

所述切板装置对从其下方经过的已覆膜板材进行切割操作，以将已覆膜板材切割成多块。

8.一种板材自动覆膜生产装置，应用于板材自动覆膜生产线，其特征在于，所述板材自动覆膜生产线包括依次设置的上料装置、第一传送线体、板材覆膜机、第二传送线体和下料装置；

所述板材自动覆膜生产装置包括：

第一控制模块，用于控制所述上料装置根据上料指令吸附待覆膜板材并将其上料至所述第一传送线体上，所述第一传送线体将待覆膜板材传送至所述板材覆膜机；

第二控制模块，用于控制所述板材覆膜机对待覆膜板材的覆膜面进行覆膜以形成已覆膜板材，并将已覆膜板材传送至所述第二传送线体上，所述第二传送线体将已覆膜板材传送至所述下料装置；

第三控制模块，用于控制所述下料装置根据下料指令从所述第二传送线体上吸附已覆膜板材并将其下料。

9.一种板材自动覆膜生产设备，其特征在于，包括：

存储器，用于存储计算机程序；

处理器，用于执行所述计算机程序时，实现如权利要求1-7任一项所述的板材自动覆膜生产方法。

10.一种计算机存储介质，其特征在于，所述计算机存储介质存储有计算机程序，所述计算机程序被处理器执行时，实现如权利要求1-7任一项所述的板材自动覆膜生产方法。