[发明专利]一种焦化浓盐水深度除杂方法及系统

权利要求书

1.一种焦化浓盐水深度除杂方法，其特征在于，包括除氟除硬沉淀单元、陶瓷膜过滤单元、强化除氟单元、非均相类芬顿氧化单元和紫外强化电解氧化单元，所述焦化浓盐水深度除杂方法包括以下处理步骤：

S1：焦化浓盐水进入除氟除硬沉淀单元，将焦化浓盐水通过氢氧化钠溶液调节pH值为9-12，通过除氟除硬复合药剂去除氟化物、钙镁硬度物质和悬浮物，得到除氟除硬后的上清液及污泥沉淀，上清液进入下一段处理步骤；

S2：上清液进入陶瓷膜过滤单元，过滤上清液中的悬浮物和胶体物质，得到透过液；

S3：调节透过液的pH值为6-10，然后通过强化除氟单元去除透过液中的氟化物，得到吸附出水；

所述强化除氟单元包括氟吸附树脂，通过氟吸附树脂的吸附交换作用，使透过液中的氟化物含量小于1ppm；

S4：调节吸附出水的pH值为4-8，然后进入非均相类芬顿氧化单元，采用空气曝气和芬顿催化剂处理，得到芬顿氧化出水；

S5：芬顿氧化出水进入紫外强化电解氧化单元内，紫外强化电解氧化单元对芬顿氧化出水进行电解氧化处理，即可达到深度处理进水条件。

2.根据权利要求1所述的焦化浓盐水深度除杂方法，其特征在于，在所述步骤S1中，通过加入除氟除硬复合药剂和絮凝剂去除焦化浓盐水中的氟化物、钙镁硬度物质和悬浮物，所述除氟除硬复合药剂包括氯化钙、聚丙烯酸钠、2-甲基-8-羟基喹啉中的一种或几种，所述絮凝剂包括聚合氯化铝和聚丙烯酰胺；

除氟除硬复合药剂与聚合氯化铝、聚丙烯酰胺的质量比为40-50：20-30：1，除氟除硬复合药剂的投加量为300-600mg/L；聚合氯化铝的投加量为10-50mg/L，聚丙烯酰胺的投加量为1-5mg/L。

3.根据权利要求2所述的焦化浓盐水深度除杂方法，其特征在于，在所述步骤S2中，陶瓷膜为有机无机复合的陶瓷膜，所述陶瓷膜包括聚四氟乙烯、氧化铝、二氧化硅和二苯胺，所述聚四氟乙烯、氧化铝、二氧化硅和二苯胺的质量比为120-180：1-3：1-5：1。

4.根据权利要求1所述的焦化浓盐水深度除杂方法，其特征在于，在所述步骤S3中，所述氟吸附树脂的吸附时间为2-4h，吸附饱和后，利用再生剂对氟吸附树脂进行再生，产生的再生液回流至除氟除硬沉淀单元再次处理；

所述氟吸附树脂采用负载金属铝的大孔型聚苯乙烯-二乙烯苯磺酸螯合树脂；

所述螯合树脂的制备方法为：以聚苯乙烯-二乙烯苯磺酸树脂作为骨架载体，将骨架载体浸泡在硫酸铝溶液中振荡30-60min，振荡完毕后纯水冲洗2-3次后，在烘箱内烘干，得到负载金属铝的大孔型聚苯乙烯-二乙烯苯磺酸螯合树脂。

5.根据权利要求4所述的焦化浓盐水深度除杂方法，其特征在于，所述硫酸铝溶液的浓度为0.5-1.0mol/L，振荡反应时间为12-24h，反应温度为25-30℃，金属铝的固载率为50-60％；

所述再生剂为氯化铝溶液，浓度为0.25-0.5mol/L，再生方式为逆流再生，逆流流速为2-4BV/h，再生时间为0.5-1.0h。

6.根据权利要求1所述的焦化浓盐水深度除杂方法，其特征在于，在所述步骤S4中，空气曝气的曝气强度为0.2-0.6m³/h，曝气时间为2-4h；

所述芬顿催化剂是铁、铜、锰金属物质负载于活性炭载体上的固体催化剂，其中铁、铜、锰的摩尔比为1:0.8-1:0.1，所述芬顿催化剂呈球状或柱状或不规则菱形状，粒径2-8mm，填充率为40-60％。

7.根据权利要求1-6任一所述的焦化浓盐水深度除杂方法，其特征在于，在所述步骤S5中，紫外强化电解氧化单元包括紫外强化电解氧化装置，紫外强化电解氧化装置包括紫外灯(1)与电极(2)，所述紫外灯(1)为紫外线高压汞灯，波长范围为350-450nm，其照射强度为200-400W/m²；所述电极(2)的电流密度为50-200A/m²。