[发明专利]一种预制无筋装配式沟渠

说明书

本发明涉及一种预制无筋装配式沟渠，包括多段沿着沟渠走向依次拼接的拼接单元；拼接单元包括两块侧板、一块底板、至少两根连接杆；侧板的底部设有插块，底板上设有插槽，插块插入插槽内从而将侧板和底板连接；底板的一端设有凸块，另一端设有凹槽，凸块卡入相邻底板的凹槽中从而将两块相邻的底板连接；连接杆的两端设有卡块，侧板的上边缘设有卡槽，卡块卡入卡槽中从而连接杆架设在两块侧板之间；侧板、底板、连接杆的材料均采用高强高性能混凝土材料。本发明适合工厂生产，现场工作量较小，现场拼接施工简便快捷，环境污染小，材料用量少，节能环保，属于装配式建筑结构技术领域。

技术领域

本发明涉及装配式建筑结构，具体涉及一种预制无筋装配式沟渠。

背景技术

现有农田水利水沟设计和建造，有的以砖块或石材为主要原料，水泥砂浆为粘结材料，通过人工砌筑而成；还有的采用钢筋混凝土结构现浇而成，以上两种工艺施工时存在很多不足：(1)现场施工工作量大，材料消耗大，现场往往残留大量的砖块、混凝土或水泥浆等建筑垃圾，污染环境，节能环保效果相对较差；(2)采用砖材人工砌筑，野外劳动强度大，人工成本高；(3)采用钢筋混凝土结构，绑扎钢筋、支模板、浇筑和养护混凝土的顺序依次进行施工，工期长；(4)由于材料、人工和工期的综合影响，单位工程造价较贵。

为了加快施工进度，节约工程造价，满足节能减排和快速化农田水利建设的要求，改进传统的结构形式和设计施工理念，设计一种新型的装配式水沟势在必行。

发明内容

针对现有技术中存在的技术问题，本发明的目的是：提供一种预制无筋装配式沟渠，改变传统的水沟设计施工模式，满足适合工厂预制、现场工作量小、施工速度快、造价低、节能环保的要求。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种预制无筋装配式沟渠，包括多段沿着沟渠走向依次拼接的拼接单元；拼接单元包括两块侧板、一块底板、至少两根连接杆；侧板的底部设有插块，底板上设有插槽，插块插入插槽内从而将侧板和底板连接；底板的一端设有凸块，另一端设有凹槽，凸块卡入相邻底板的凹槽中从而将两块相邻的底板连接；连接杆的两端设有卡块，侧板的上边缘设有卡槽，卡块卡入卡槽中从而连接杆架设在两块侧板之间；侧板、底板、连接杆的材料均采用高强高性能混凝土。采用这种结构后，第一，采用高强高性能混凝土，具有抗拉强度高，耐久性能好的特点，材料用量大幅度减少，重量轻，造价低；第二，工厂能批量预制且能较精准的控制水沟的制作质量；第三，采用拼插的安装方式，工人现场安装工作量小，劳动强度不大，施工速度大大加快，大幅度减少现场施工时间，简化施工工序，可加快农田水利建设。第四，由于现场工作量小，无砂浆或水泥拌制施工，对环境污染小。

作为一种优选，插块为立方体形，插槽为立方体形；插块的厚度与侧板的厚度相同，从而插块与侧板齐平；每块侧板至少设有两块插块。采用这种结构后，工厂在预制过程中不需要制作太复杂的模具，在两侧板与底板对应部分分别制作插块和插槽，即可实现现场的简单拼接；基于高强高性能混凝土较高的抗拉和抗折强度，在不需要太厚的结构尺寸情况下，两侧板能承受较大的水土压力；两侧板与底板连接处拼接结构设计相对简单，现场拼接简便快捷。

作为一种优选，凸块为大端朝外的梯形，凹槽为小口朝外的梯形；凸块的厚度与底板的厚度相同，从而凸块与底板齐平；每块底板至少设置两块凸块，凸块的数量与凹槽相同。采用这种结构后，底板能严丝合缝地咬合在一起，保证底板在水、土压力作用下不发生相对滑移；相比于传统的预留后浇带的方式，该方式仅需少量的现场灌浆以填补一些由于尺寸偏差出现的缝隙；满足抗弯、抗剪和受压等结构受力安全要求。

作为一种优选，卡块的横截面为“T”字形，卡槽为“T”字形。