[发明专利]一种全自动斜面贴标生产线及贴标方法

权利要求书

1.一种全自动斜面贴标生产线，其包括载具循环输送线、在载具循环输送线上输送的载具、沿载具循环输送线依次设置的供料上料单元、贴标单元、保压单元、检测单元以及下料收料单元，其特征在于：所述载具循环输送线上依次设置有上料工位、第一翻转工位、贴标工位、保压工位、检测工位、第二翻转工位以及下料工位；所述载具包括底板、旋转设置在所述底板上的转轴以及设置在所述转轴上的定位治具；所述定位治具上设置有承载限位凹槽以及将产品固定在所述承载限位凹槽中的弹性压持件；所述第一翻转工位与所述第二翻转工位处均设置有驱动所述转轴旋转的旋转驱动单元。

2.如权利要求1所述的全自动斜面贴标生产线，其特征在于：所述定位治具具有相对的第一侧A与第二侧B，所述定位治具的第一侧A底部固定在所述转轴上，第二侧B底部设置有第一支撑块；所述底板上固定设置有支撑所述第二侧B底部使所述定位治具保持水平的第二支撑块、在所述定位治具翻转至设定角度状态后支撑所述第一侧A的第三支撑块以及支撑所述第一支撑块的第四支撑块。

3.如权利要求2所述的全自动斜面贴标生产线，其特征在于：所述第四支撑块滑动设置在所述底板上且在第一位置与第二位置之间进行水平移动，所述定位治具翻转至所述设定角度状态后，所述第四支撑块受力于一个弹性件移动至所述第二位置且在所述第二位置处支撑住所述第一支撑块。

4.如权利要求2所述的全自动斜面贴标生产线，其特征在于：所述定位治具在水平状态下，所述第四支撑块在所述弹性件的作用下其端部顶持着所述第一支撑块的侧立面，所述侧立面上设置有供所述第四支撑块端部插入的第一限位凹槽。

5.如权利要求2至4中任一项所述的全自动斜面贴标生产线，其特征在于：所述第一旋转驱动单元与所述第二旋转驱动单元均包括第一气缸、受所述第一气缸驱动进行水平移动的第一支撑板、固定在所述第一支撑板上的第二气缸以及受所述第二气缸驱动绕水平轴进行旋转的旋转驱动块，所述转轴的端部设置有传动块，所述传动块的端面上设置与所述旋转驱动块配合传动的插槽，所述旋转驱动块通过插入所述插槽中实现与所述传动块的旋转传动连接。

6.如权利要求5所述的全自动斜面贴标生产线，其特征在于：所述第一翻转工位与所述第二翻转工位处均设置有驱动所述第四支撑块移动至所述第一位置的避让驱动单元；所述避让驱动单元包括第三气缸以及受所述第三气缸驱动进行上下运动的楔块，所述第四支撑块上设置有与所述楔块配合传动的传动滚轮。

7.如权利要求2至4中任一项所述的全自动斜面贴标生产线，其特征在于：所述载具的底板一端设置有与所述载具循环输送线上的传动带配合传动的传动齿块，所述第一支撑块的底部形成有第一斜面结构，在所述定位治具翻转至所述设定角度状态后，所述第一斜面结构呈水平状态与所述第四支撑块的上表面顶持相贴。

8.如权利要求2至4中任一项所述的全自动斜面贴标生产线，其特征在于：在所述上料工位、所述第一翻转工位、所述贴标工位、所述保压工位、所述检测工位、所述第二翻转工位以及所述下料工位处均设置有固定住所述载具的定位单元；

所述定位单元包括第四气缸以及受所述第四气缸驱动进行水平移动的限位卡轮，所述底板的端部设置有与所述限位卡轮配合实现定位的第二限位凹槽。

9.如权利要求2至4中任一项所述的全自动斜面贴标生产线，其特征在于：所述定位治具上滑动设置有驱动所述弹性压持件呈打开状态的打开驱动片，所述弹性压持件的滑动块上形成有第二斜面结构，所述打开驱动片上设置有与所述第二斜面结构配合传动的第三斜面结构；在所述上料工位与所述下料工位处设置有推动所述打开驱动片使得所述弹性压持件呈打开状态的开夹单元；所述开夹单元包括第五气缸以及受所述第五气缸驱动进行水平移动进而推动所述打开驱动片的开夹块。