[发明专利]一种零烧损节能金属熔化炉

说明书

本发明涉及铝合金熔化炉技术领域，具体地说是一种零烧损节能金属熔化炉，包括炉体，所述炉体的内部设有熔化室，所述炉体的上端铰接有与熔化室接触的密封盖，所述炉体的内部设有设置于熔化室下方的燃烧室；通过设置清洁机构，燃烧后产生的烟气在途经通过安装腔的过程中，烟气推动风轮移动，风轮通过传动轴、主动齿轮、齿圈、连接环框和转环带动刮刀旋转刮除燃烧室内顶壁和防尘过滤网下表面因天然气不完全燃烧产生的炭黑，这能够降低天然气燃烧时的热量传导进熔化室内部的干扰，以提高热量的利用率，同时这也能够使金属熔化炉内部智能控温结构更加精准的控温，以防止熔化室内部铝件被烧损。

技术领域

本发明涉及铝合金熔化炉技术领域，特别的涉及一种零烧损节能金属熔化炉。

背景技术

铝合金熔化炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型高效节能熔铝炉，主要用于铝锭的熔化与保温，它能很好地满足铝熔炼的工艺。该炉是由熔化炉、坩埚，加热元件，炉盖升降机构，电器自动控温系统等组成。

目前，大型的铝合金熔化炉多采用天然气的方式进行加热，由于天然气在不完全燃烧时会产生炭黑，这些炭黑很容易粘附在锅炉的内壁，而炭黑也会影响热量的传导，增加了热量损耗和流失的概率，这无疑会增加金属熔化的能耗，是目前需要解决的问题。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种零烧损节能金属熔化炉，改善了采用天然气加热的铝合金熔化炉其炉内壁容易粘连炭黑，影响热量正常传导，从而提高了铝合金熔化炉功耗的问题。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种零烧损节能金属熔化炉，包括炉体，所述炉体的内部设有熔化室，所述炉体的上端铰接有与熔化室接触的密封盖，所述炉体的内部设有设置于熔化室下方的燃烧室，所述炉体的表面固定连接有加热装置，所述加热装置的表面固定连接有控制器；所述加热装置包括加热机构、增氧机构和清洁机构，所述加热机构固定连接于炉体的表面，所述控制器固定连接于加热机构的上端，所述加热机构靠近熔化室的一端贯穿炉体并延伸至燃烧室的内部，所述增氧机构固定连接于加热机构的上端，所述增氧机构的两端均贯穿炉体并与燃烧室连通，所述清洁机构转动连接于燃烧室的内壁。

优选的，所述炉体的表面开设有与燃烧室连通的排烟口，所述炉体的内部开设有与排烟口连通的安装腔，所述清洁机构包括转动连接于燃烧室内壁的转环，所述转环的内壁固定连接有与燃烧室内顶壁无压力接触的刮刀，所述转环的表面固定连接有嵌入安装于燃烧室内部的连接环框，所述连接环框的表面固定连接有齿圈，所述齿圈的表面啮合连接有与炉体转动连接的主动齿轮，所述主动齿轮的上端固定连接有传动轴，所述传动轴的上端贯穿炉体并延伸至安装腔的内部，所述传动轴的上端固定连接有风轮，通过设置清洁机构，燃烧后产生的烟气在途经通过安装腔的过程中，烟气推动风轮移动，风轮通过传动轴、主动齿轮、齿圈、连接环框和转环带动刮刀旋转刮除燃烧室内顶壁和防尘过滤网下表面因天然气不完全燃烧产生的炭黑，这能够降低天然气燃烧时的热量传导进熔化室内部的干扰，以提高热量的利用率，并且该清洁机构借助排放的烟气作为驱动源，无需工作人员单独安装动力源，从而达到节能减排的效果。

优选的，所述传动轴与风轮的中心点相重合，所述风轮的中心点设置于安装腔的内部，所述安装腔和排烟口的内壁均与风轮的表面无压力接触，这能够使烟气始终推动风轮的一侧，以降低风轮两侧同时被烟气推动，而导致风轮被卡住的情况发生，从而达到保障风轮正常运行的效果。

优选的，所述排烟口的内壁嵌入安装有防尘过滤网，所述防尘过滤网为SUS314不锈钢材料构件，所述刮刀的上端与防尘过滤网的下端无压力接触，这能够阻挡烟气中的烟尘，使得排出的烟气更加洁净，不仅降低了对外界环境的影响，同时也降低了烟气途经结构被卡住或堵塞的概率，以达到良好的阻隔效果。