[发明专利]可受热发光均匀的液晶显示模组

说明书

本发明属于液晶显示模组技术领域，尤其是涉及可受热发光均匀的液晶显示模组，包括安装框，所述安装框的内侧固定安设有屏幕组件和背光组件，所述背光组件设置在屏幕组件的后侧，所述背光组件的后侧固定连接有导热板，所述导热板的后侧固定连接有多个导热翅片，所述导热板内和屏幕组件之前设置有屏幕外扩散热机构，所述安装框的后端内侧安设有移动喷洒机构，所述安装框的后端外侧对称固定安设有两个增压输送机构。本发明能够自动监测安装框内的环境温度，当使用环境温度过高时自动启动后续的散热机构，能够将背光组件和屏幕组件工作时产生的热量快速导出排走，避免安装框内热量积聚过多影响液晶显示模组发光均匀性的问题。

技术领域

本发明属于液晶显示模组技术领域，尤其是涉及可受热发光均匀的液晶显示模组。

背景技术

液晶模组简单点说就是屏+背光灯组件，液晶电视的显示部件就是液晶模组，其地位相当于CRT中的显像管，其它部分包括电源电路，信号处理电路等，当然还有外壳什么的，模组主要分为屏和背光灯组件，两部分被组装在一起，但工作的时候是相互独立的。

经研究发现，液晶显示模组的发光均匀性和所使用的环境温度有很大的关系，当液晶显示模组工作时受到的温度过高时，电子与空穴的浓度会增加，禁带宽度就会减小会使电子迁移率降低，荧光粉量子效率会减少，出光变少，直接导致发光率变小，且高温会使得液晶显示模组中芯片的蓝光波峰向长波的方向偏移，会使芯片的波长与荧光粉的波长不匹配，使得液晶显示模组的外部提取光的效率变低，且因为液晶显示模组都是以硅胶封装的，温度升高会使硅胶产品内部受热，硅胶的折射率就会下降，从而影响液晶显示模组的光效，因此高温是造成液晶显示模组光衰和缩短液晶显示模组寿命的主要根源，而目前对于液晶显示模组的温控保护没有很好的措施，且人们无法及时的发现液晶显示模组是否已经处于高温状态，因此对液晶显示模组的使用保护性不够好，影响液晶显示模组的使用寿命，且造成液晶显示模组发光均匀性差的问题。

为此，我们提出可受热发光均匀的液晶显示模组来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供可受热发光均匀的液晶显示模组。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：可受热发光均匀的液晶显示模组，包括安装框，所述安装框的内侧固定安设有屏幕组件和背光组件，所述背光组件设置在屏幕组件的后侧，所述背光组件的后侧固定连接有导热板，所述导热板的后侧固定连接有多个导热翅片，所述导热板内和屏幕组件之前设置有屏幕外扩散热机构，所述安装框的后端内侧安设有移动喷洒机构，所述安装框的后端外侧对称固定安设有两个增压输送机构，所述安装框的后侧上下两端分别固定嵌设有吹风机和抽风机，所述移动喷洒机构和吹风机与抽风机之间通过增速传动连接机构传动连接，所述安装框的后端内侧还上下安设有两组正反供电间歇转换机构，所述安装框的外侧固定连通有位于屏幕组件和背光组件之间的循环气管，所述循环气管上安设有循环泵，所述循环气管上还安设有高温自动触发启动机构。

在上述的可受热发光均匀的液晶显示模组中，所述屏幕外扩散热机构包括固定连接在屏幕组件外侧的边侧集热框，所述边侧集热框内开设有水冷通道，所述导热板内上下对称开设有两个冷却腔，所述边侧集热框内的水冷通道与冷却腔之间通过连通管连通，所述导热板的内部中间位置固定安设有抽吸泵，所述抽吸泵的进液口和出液口分别与两个冷却腔连通。

在上述的可受热发光均匀的液晶显示模组中，所述移动喷洒机构包括固定连接在安装框后端内壁中间位置的双轴电机，所述双轴电机的两端输出端均固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的杆壁螺纹套接有往复座，所述往复座的一端固定连接有喷洒头。

在上述的可受热发光均匀的液晶显示模组中，所述增压输送机构包括固定连接在安装框后端外侧的增压盒，所述增压盒内密封设有活塞板，所述活塞板的一侧固定连接有多根导向杆，多根所述导向杆的一端贯穿伸出增压盒外，且固定连接有防脱板，所述增压盒的内壁固定安设有电磁块，所述活塞板的侧壁固定连接有与电磁块位置对应的永磁块，所述增压盒的一侧通过输液管与喷洒头连通，所述增压盒的一侧还固定连通有供液管，所述输液管和供液管上均安设有单向阀。