[发明专利]一种提高耐候钢型材用镀锌螺栓抗腐蚀性能的方法

说明书

本发明公开了一种输变电铁塔耐候钢角钢，采用镀锌螺栓连接，降低耐候钢与镀锌螺栓之间的电偶腐蚀几率，提高镀锌螺栓服役周期的技术方案，所述方法包括：首先对耐候钢板螺栓连接部位进行清理，空气中加热，随后浸入预腐蚀生锈剂溶液中，使之在温度与腐蚀液作用下氧化，干燥后在0.5MPa气流下，用0.1mm钢丸的低速喷丸，喷去表面上酥松锈层，留下稳定锈层，反复几次后，将带锈层的处理部分放入稳定溶液中煮泡，提高锈层的稳定性。可降低螺栓与耐候钢之间的腐蚀电流，随后服役过程该锈层能持续稳定，进一步提高锈层的电阻，从而能有效降低耐候钢与连接紧固螺栓之间的电化学腐蚀倾向，有效提高耐候钢角钢铁塔使用镀锌螺栓的稳定性与可靠性。

技术领域

本发明属于金属结构技术领域，具体涉及到一种提高耐候钢型材用镀锌螺栓抗腐蚀性能的方法。

背景技术

采用耐候钢型材进行输变电铁塔的安装架设，由于耐候钢中添加的合金元素Cu、Ni、Cr、P元素(少量Nb、V、Ti)，使钢材表面形成致密氧化物膜，阻碍锈蚀往里扩散和发展，保护锈层下面的基体，以减缓腐蚀速率。这将有效降低普通铁塔用型材对防腐涂层的需要，降低不必要的表面涂装工艺，能大幅度降低环境损坏，节约成本，是目前输变电铁塔架设正在关注的方向。

耐候钢本身的防腐原理在于致密氧化膜的形成，但如果耐候钢型材之间通过螺栓进行连接，由于连接螺栓与耐候钢型材在微观组织、成分上的差异，也会导致螺栓与耐候钢型材之间存在电位差，在服役条件下会因为腐蚀电位的差异带来电化学腐蚀，造成耐候钢型材或连接螺栓的电化学腐蚀。这一现象在申请人早期的实验中就已经有了结论，当采用304不锈钢螺栓时，导致Q355NH耐候钢出现显著的腐蚀层，当采用普通镀锌螺栓时，螺栓出现显著腐蚀，当直接采用电位较高的不锈钢螺栓连接时，耐候钢本身会成为阳极，耐候钢基体在与不锈钢螺栓的接触部位发生腐蚀；而直接采用镀锌螺栓连接时，在耐候钢氧化膜形成过程中会导致螺栓的镀锌层发生大范围破坏，导致螺栓出现显著腐蚀。

因此耐候钢本身虽然可通过致密氧化物的形成而降低腐蚀程度，但当和与其有电位差异的金属紧固件直接连接时，其间的电位差异所带来的电化学腐蚀问题即电偶腐蚀则较难避免。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述和/或现有技术中存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明的目的是，克服现有技术中的不足，提供一种提高耐候钢型材用镀锌螺栓抗腐蚀性能的方法。

为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：一种提高耐候钢型材用镀锌螺栓抗腐蚀性能的方法，其特征在于：包括，

首先对耐候钢板螺栓连接部位进行清理，加热后浸入预腐蚀生锈剂溶液中，使之在温度与腐蚀液作用下氧化，干燥后在气流下喷砂，喷去表面上酥松锈层，留下稳定锈层，反复几次后，将带锈层的处理部分放入稳定溶液中煮泡，提高锈层的稳定性。

作为本发明所述提高抗腐蚀性能的方法的一种优选方案，其中：所述加热条件为电阻炉加热到200-300℃，保温10-30min。

作为本发明所述提高抗腐蚀性能的方法的一种优选方案，其中：所述喷砂条件为使用气动喷砂机，气体压力在0.2～0.5MPa，0.1mm不锈钢弹丸。

作为本发明所述提高抗腐蚀性能的方法的一种优选方案，其中：所述喷砂完成后常温下浸入常温生锈剂溶液中，搅动2-5min，继续促进生锈，上述喷砂与生锈过程可以重复进行2-4次。