[发明专利]一种超临界二氧化碳分罐缓冲设备

说明书

本发明涉及超临界二氧化碳技术领域，具体公开了一种超临界二氧化碳分罐缓冲设备。包括同轴连接的第一缓冲套以及第二缓冲套，第一缓冲套与第二缓冲套之间连通有导气组件，第一缓冲套与第二缓冲套之间贯穿滑动设有缓冲轴，缓冲轴的两端均设有缓冲活塞，缓冲轴上设有用于使得缓冲活塞堵住导气组件的功能弹簧，第二缓冲套上连通有单向阀，单向阀上连通有储存罐连接组件，导气组件内设有过滤组件，过滤组件上设有由缓冲轴带动的清洁刷。本发明的目的在于解决传统的在对超临界二氧化碳进行分罐处理时，容易造成罐装不稳定的问题。

技术领域

本申请涉及超临界二氧化碳技术领域，具体公开了一种超临界二氧化碳分罐缓冲设备。

背景技术

超临界二氧化碳是二氧化碳的超临界状态，也就是二氧化碳随着温度和压力的变化，超出了二氧化碳气液的临界温度，临界压力，临界容积状态的二氧化碳。当温度高于31.1摄氏度，压力高于7.38Mpa时，二氧化碳便进入到了超临界状态。

超临界二氧化碳有很强的溶剂化能力，具有常规液态溶剂的强度，而超临界二氧化碳的密度随着压力升高而增大，随着温度升高而减小，在临界点附近，密度对于压力和温度十分的敏感，很小的温压变化就会导致密度的急剧变化。

在超临界二氧化碳充装完毕后，若需要对其进行研究，所以在研究使用时，通需要进行分罐处理，但是由于超临界二氧化碳压力非常大，若直接进行罐装，气流的流速在压强的作用下非常快冲击储存罐体，就会造成罐装不稳定，由于利用超临界二氧化碳的实验者有一部分为初次接触，此时在罐装时，就可能由于高速气流冲击带来的不稳定性，引起实验者的恐慌，从而出现危险，因此，发明人有鉴于此，提供了一种超临界二氧化碳分罐缓冲设备，以便解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于解决传统的在对超临界二氧化碳进行分罐处理时，容易造成罐装不稳定的问题。

为了达到上述目的，本发明的基础方案提供一种超临界二氧化碳分罐缓冲设备，包括同轴连接的第一缓冲套以及第二缓冲套，第一缓冲套与第二缓冲套之间连通有导气组件，第一缓冲套与第二缓冲套之间贯穿滑动设有缓冲轴，缓冲轴的两端均设有缓冲活塞，缓冲轴上设有用于使得缓冲活塞堵住导气组件的功能弹簧，第二缓冲套上连通有单向阀，单向阀上连通有储存罐连接组件，导气组件内设有过滤组件，过滤组件上设有由缓冲轴带动的清洁刷。

本基础方案的原理及效果在于：

1、在使用过程中，将第一缓冲套安装在超临界二氧化碳储存设备的出气口，当需要分罐时，打开超临界二氧化碳储存设备，然后二氧化碳在压力的作用下快速进入第一缓冲套，在第一缓冲套内在撞击到缓冲活塞时，可克服功能弹簧的弹力，使得二氧化碳顺利进入导气组件，在这一瞬间第一缓冲套内的缓冲活塞收到的压力减小，此时功能弹簧再次将缓冲活塞堵住导气组件，然后第一缓冲套内的功能弹簧再次受到压力重复上述步骤，以此循环，不仅通过功能弹簧的缓冲，而且通过交替的给导气组件供气，从而有效减少了气流直接的冲击，提高了罐装的稳定性。

2、在进行二氧化碳超临界充装转换过程中，由于二氧化碳气体中的杂质，此时若直接进行罐装，就可能影响后续的实验和研究，因此在罐装时，可利用过滤组件进行过滤，与此同时，由于缓冲轴的往复运动，从而带动清洁刷对过滤组件进行清洁，因此，从而保证罐装的正常进行。

3、在高压的二氧化碳进入第二缓冲套后，在缓冲轴往复运动的过程中，能够对第二缓冲套内部空间进行挤压因此，在缓冲二氧化碳进入经第一缓冲套进入第二缓冲套时，还可以有效的在第二缓冲套内压缩空间，然后再经过单向阀进入分罐中，从而提高罐装的压力，与此同时由于压缩第二缓冲套空间会形成反作用力，此时便可再次为第一缓冲套内提供缓冲力。

与现有技术相比，本发明操作简单，可通过在不借助外界动能的情况下利用超临界二氧化碳自身的压强，完成缓冲、间隙供气、主动过滤清洁、加压等分罐过程，操作简单，可行性高，因此便于在本领域中推广使用。