[发明专利]一种降低转炉双渣铁损的方法在审
| 申请号： | 202211514982.7 | 申请日： | 2022-11-30 |
| 公开（公告）号： | CN115874007A | 公开（公告）日： | 2023-03-31 |
| 发明（设计）人： | 严明;黄乐;刘学佳 | 申请（专利权）人： | 阳春新钢铁有限责任公司 |
| 主分类号： | C21C5/28 | 分类号： | C21C5/28;C21C5/32;C21C5/36;C21C7/00;C21C7/072 |
| 代理公司： | 广州京诺知识产权代理有限公司 44407 | 代理人： | 梁思慧 |
| 地址： | 529629 广东*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 降低 转炉 双渣铁损 方法 | ||
1.一种降低转炉双渣铁损的方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、利用转炉兑铁水加废钢，采用钙质冶金石灰、轻烧白云石、烧结返矿造渣；
S2、采用双渣法操作；
S3、将供氮压力比供氧压力适当降低；
S4、氮气刹铁工艺操作：不采用留渣操作时，在吹炼至准备倒前期渣时，将氧枪枪位降至3～5m，将氧气切换成氮气。采用留渣操作时，在吹炼至准备倒前期渣时，将氧枪枪位降至2～4m，将氧气切换成氮气；
S5、优化倒前期渣操作：为了进一步降低炉渣中小钢液滴，提氧枪倒炉时，当摇炉至前倾45°时，将炉渣中含有的小钢液滴进一步下沉，做到倒渣前将炉渣中TFe含量降到最低。摇正炉子，将氮气切换为氧气继续冶炼；
S6、双渣刹铁工艺与普通双渣工艺前期炉渣成分对比。
2.根据权利要求1所述的一种降低转炉双渣铁损的方法，其特征在于：所述S2中前期渣碱度控制在1.65-1.95，倒前期渣时间控制在3-5分钟。
3.根据权利要求1所述的一种降低转炉双渣铁损的方法，其特征在于：所述S3中供氮压力控制为0.7-0.8Mpa。
4.根据权利要求1所述的一种降低转炉双渣铁损的方法，其特征在于：所述S4中氧枪枪位降至3～5m，使用氮气刹铁时间控制在30-50秒。
5.根据权利要求1所述的一种降低转炉双渣铁损的方法，其特征在于：所述S4中氧枪枪位降至2～4m，使用氮气刹铁时间控制在60-90秒。
6.根据权利要求1所述的一种降低转炉双渣铁损的方法，其特征在于：所述S5中当摇炉至前倾45°时，停炉约5-10秒。
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